Pangkalahatang-ideya at paggamit ng mga stainless steel drills

Ang pagbabarena ng hindi kinakalawang na asero ay ganap na madali, lalo na kung gumagamit ka ng mga espesyal na drill para dito. Gamit ang mga tamang tool, maaari mong i-drill ang mga butas na kailangan mo nang mabilis at may mataas na kalidad. At maaari mo ring pagbutihin ang proseso sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang komposisyon para sa paglamig.

Ang drill bit para sa hindi kinakalawang na asero ay dapat na itugma nang tama. Hindi pa katagal, ang mga cobalt cylindrical drill ay ginamit para dito. Sa modernong merkado mayroong isang malaking bilang ng mga tool sa pagbabarena na gawa sa iba't ibang mga metal na gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa anumang metal, kabilang ang hindi kinakalawang na asero. Bukod dito, mayroong parehong domestic at imported na mga modelo sa kanila. Siyempre, ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pinakamahusay sa kanila ay may isang kobalt na nilalaman, at ito ay hindi bababa sa 5%.

Bilang karagdagan sa komposisyon ng drill, ang anggulo ng gilid ay mahalaga din.

Para sa bakal, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng mga drills depende sa kapal nito. Halimbawa, para sa mga sheet na may kapal na 6 millimeters, mas mahusay na kumuha ng hindi isa, ngunit 2 drills. Una, ang isang butas ay ginawa gamit ang isang mas maliit na tool, at pagkatapos ay isang drill ng kinakailangang diameter ay inilapat.

Para sa manipis na bakal, ang pinakakaraniwang mga drill ay angkop, ngunit ang mga rebolusyon lamang ng tool ay dapat na 100 o mas mababa bawat minuto. Mahalaga na ang gilid ng drill ay patalasin sa isang tiyak na anggulo. Para sa hindi kinakalawang na asero na mas mababa sa isang milimetro ang kapal, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng stepped gimbals.

Ayon sa mga materyales kung saan ginawa ang mga drills, maraming mga klase ng mga produkto ang nakikilala.

• Tool steel drills na may gilid na pinalakas ng mataas na hardness plate. Ang pangunahing pagkakaiba ay mababang gastos.
• Mga metal drill na may mga additives ng kobalt o purong kobalt. Pinakamahusay na angkop para sa pagbabarena sa mga matigas na metal na haluang metal, dahil tinitiis ng mga ito ang mataas na temperatura at mabibigat na workload.
• Ang mga tool ng titan ay katulad ng lakas sa mga kobalt. Perpekto para sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga bakal at haluang metal. Maaari nilang panatilihin ang orihinal na hasa sa loob ng mahabang panahon.
• Ang mga HSS drill ay gumaganap nang maayos sa kanilang mga function at nakikilala sa pamamagitan ng isang katanggap-tanggap na gastos. Gayunpaman, dapat itong isipin na ang hasa ay mabilis na umalis sa kanila. Lalo na kung ang mga temperatura ng pagpapatakbo ay nalampasan.

Kapag pumipili ng mga drills, mahalagang isaalang-alang din na mayroong iba't ibang mga modelo na naiiba sa kanilang hugis.

• Classic ang isang uri ay itinuturing na mga step drill na may cylindrical na hugis. Ang mga ito ay madalas na ginagamit para sa pagbabarena ng mga butas sa mga sheet ng metal. Bilang isang patakaran, para sa kanilang paggawa, ang bakal na may marka ng HSS ay ginagamit, na nagpapataas ng lakas at tibay.

• Conical Ang drill ay ginawa gamit ang isang conical cutting edge. Madalas din itong tinatawag na stepwise. Ito ay pinakamahusay na pinili para sa pagbabarena sa manipis na mga metal at para sa pagwawasto ng mga di-kasakdalan mula sa hindi tamang pagputol.

• Pagputol ng korona o annular ang tool ay nasa anyo ng isang silindro, na may cutting edge. Ang lugar ng contact ng naturang drill na may isang sheet ng metal ay maliit, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya para sa pagbabarena. At din ang gayong tool ay angkop para sa paggawa ng malalaking butas nang hindi nawawala ang kalidad ng mga gilid.

• Mga flat drill na may mga gumaganang gilid na maaaring magbago ay tinatawag na mga balahibo. Ginagamit ang mga ito para sa paggawa ng napakapantay o malalaking butas. Kabilang sa mga pakinabang, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mababang gastos nang walang pagkawala ng kalidad.

• kulay-abo - nangangahulugan na ang mga metal drill ay hindi sumailalim sa anumang pagproseso. Ang mga tool na ito ay madalas na disposable.
• Itim ang kulay ay nakuha kung ang metal ay ginagamot sa singaw sa isang mataas na temperatura. Nagbibigay ito ng mga produkto ng mas mataas na lakas, nagbibigay-daan sa kanila na makayanan nang maayos ang paikot na pag-init at paglamig, at pinapanatili din ang kanilang orihinal na hasa sa loob ng mahabang panahon.
• Dark golden drills ay tempered (normalized), na nagpapataas ng kanilang lakas sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga panloob na stress. Ang mga tool na ito ay angkop para sa pagbabarena sa napakalakas na metal at carbide alloys.
• Matingkad na kulay ginto ay nagpapahiwatig ng pagdaragdag ng titanium sa metal. Ang ganitong mga drill ay ganap na pare-pareho sa kanilang mataas na presyo at gumagawa ng isang mahusay na trabaho kahit na may napakahirap na mga gawain.

Sa haba ng drill, kaugalian na hatiin sa 3 uri.

• Ang mga drill na may haba na 56 hanggang 254 mm ay tinatawag na mahaba. Ang kanilang diameter ay karaniwang nasa pagitan ng 1 at 20 mm.
• Ang pinahabang ay maaaring mula sa 0.3 hanggang 20 mm ang lapad. Bukod dito, ang kanilang pinakamababang haba ay 19 mm, at ang maximum ay 205 mm.
• Ang haba ng mga maikling tool ay nag-iiba sa pagitan ng 20-131 mm, at ang diameter ay ganap na katulad ng diameter ng mga pinahabang.

Upang matukoy ang uri ng metal kung saan ginawa ang drill, kaugalian na gumamit ng mga marka. Ang tanging mga gimbal kung saan hindi nakalagay ang tatak ay mga spiral na may diameter na mas mababa sa 2 millimeters.

Kung ganoon, kung ang drill ay gawa sa mataas na bilis ng bakal, ang pagtatalaga sa anyo ng titik P ay makikita dito. Kung ang komposisyon ay naglalaman ng 9% tungsten, pagkatapos ay ilalapat ang P9. Sa pagkakaroon ng kobalt hanggang 15%, ang P9K15 marker ay inilalapat. Kung, bilang karagdagan sa kobalt, tungsten at molibdenum ay naroroon din sa bakal, kung gayon ang pagtatalaga ay magiging P6M5K5.

Ang mga na-import na drill ay minarkahan ng HSS. Ang isang liham ay maaaring idagdag dito, kung saan madaling maunawaan kung aling metal ang pinagsama sa drill. Halimbawa, sa kobalt, ang titik E ay naroroon, na mabuti para sa pagtatrabaho sa mga matigas na metal. Nakaugalian na markahan ang mga drills na pinahiran ng titanium na may HSS-Tin - ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng katigasan at mataas na paglaban sa temperatura.

Para sa mga hindi kinakalawang na metal, ginagamit ang mga drill na may HSS-E VAP marker, at para sa aluminum na may HSS-4241. Ang mga drills na may pagtatalaga ng HSS-R ay nakikilala sa pamamagitan ng maximum na lakas.

Ang pagbabarena ng isang butas sa isang materyal tulad ng hindi kinakalawang na asero ay hindi mahirap kung ang mga tamang tool ay pipiliin at ang lahat ng mga detalye ng teknolohiya ay pinag-aralan nang maaga. Ang pangunahing pagkakaiba kapag ang pagbabarena ng mga butas sa hindi kinakalawang na metal ay ang ipinag-uutos na paggamit ng mga espesyal na compound. Kadalasan, ginagamit ang isang produkto na naglalaman ng asupre at langis ng makina. Sa kasong ito, maaari kang kumuha ng iba't ibang uri ng asupre, kabilang ang colloidal o anumang iba pa. Ito ay nagkakahalaga ng paglilinaw na ang magaspang na asupre ay dapat na pre-durog bago magdagdag ng langis.

Ito ay napaka-epektibo kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na metal upang gumamit ng isang cooling compound, na nakuha mula sa sulfur at fatty acid. Bukod dito, ang mga angkop na acid ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Halimbawa, ang sabon sa paglalaba ay dapat na durog, halo-halong may mainit na tubig, at pagkatapos ay dapat idagdag ang teknikal na acid (hydrochloric).

Ang mga nagresultang acid ay pinagsama sa asupre sa isang ratio na 1 hanggang 6. Ang komposisyon na ito ay ginagawang madali upang mag-drill ng isang butas sa hindi kinakalawang na asero ng ganap na anumang kapal. Kapag nagtatrabaho sa isang drill na may pahalang na eroplano, kinakailangan upang ibuhos ang isang cooling solution sa isang cork o rubber washer at isagawa ang proseso ng pagbabarena sa pamamagitan nito. Para sa mga patayong ibabaw, inirerekumenda na ilakip ang mga bola ng waks sa lugar ng mga butas sa hinaharap.

Kapag nagtatrabaho sa isang electric drill o drilling machine, dapat mong itakda ang pinakamababang bilis. Kung hindi, walang tambalang magpapalamig nang maayos sa instrumento. Kahit na hindi mo maitakda ang nais na bilis sa drill gamit ang isang espesyal na regulator, maaari mong simulan ang tool sa loob lamang ng ilang segundo.

Para sa impormasyon kung paano mag-drill ng hindi kinakalawang na asero, tingnan ang susunod na video.