Lahat Tungkol sa Drill Sharpening Accessories

Ang isang mapurol na drill ay hindi maaaring hindi makapinsala sa mga kakayahan sa pagtatrabaho ng makina kung saan ito naka-install, at ginagawang halos imposible na maisagawa nang sapat ang gawain sa kamay. Samantala, sa proseso ng masinsinang trabaho, ang mga drill ay hindi maiiwasang maging mapurol. Sa kabutihang palad, karamihan sa kanila ay nagsasangkot ng posibilidad ng hasa para sa karagdagang paggamit, ngunit para dito kailangan mong magkaroon ng naaangkop na tool sa kamay. Sa katunayan, hindi mo na kailangang gumastos ng pera dito - sa halip, ang gayong aparato ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Lumitaw ang mga self-made drill sharpening device, malamang bago pa naitatag ng mga industriyal na negosyo ang kanilang produksyon. Ang mga self-made na sample ay, bilang isang panuntunan, primitive, ngunit nagkakahalaga sila ng kanilang tagagawa ng isang sentimos lamang, at ang problema ay maaaring malutas nang hindi mas masahol kaysa sa isang binili na analog.

Para sa hand-made na paggawa ng mga sharpener, ginagamit ang anumang magagamit na mga materyales na nakakatugon sa mga teknikal na parameter. Ang pinakasimpleng bersyon ng isang pantasa ay isang bushing, na mahigpit na naka-install sa base sa isang maginhawang anggulo. Ang pangunahing punto para sa naturang produkto ay tiyak ang pinaka maaasahan at matibay na pag-aayos.

Kung mayroon kang kinakailangang "mga detalye" at kasanayan, maaari mong palaging mapabuti ang disenyo ng produkto. Para sa isang mas maaasahang pag-aayos, maaari mong palaging ipakilala ang mga bar na may mga butas sa isang homemade machine tool, na tamang diameter para sa mga tip. Minsan ilang maliliit na tubo ng aluminyo o tanso ang ginagamit sa halip.

Anuman ang pagpipilian sa disenyo na pipiliin mo para sa self-production, dapat tandaan na ang paghasa ng anumang tool, kabilang ang mga drills, ay nangangailangan ng ilang partikular na kasanayan. na nakukuha lamang sa karanasan. Ang mga sumusunod na kakayahan ay madalas na ipinahiwatig:

• magandang mata - upang matukoy nang tama ang anggulo ng hasa at isang sapat na distansya para sa agwat sa pagitan ng naprosesong tip at ng nakasasakit na ibabaw;
• pag-unawa sa mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato - upang masuri nang tama ang kakayahan ng makina na ginagamit upang patalasin ang ilang mga drills;
• orientation sa mga detalye ng metalworking - nagbibigay-daan sa iyo upang maunawaan kung paano patalasin ang drill nang tama, kung ano ang dapat na anggulo ng hasa nito, at nag-aambag din sa napapanahong pagkakakilanlan ng pangangailangan na ibalik ang sharpness ng tip.

Anuman ang uri ng kabit na gagawin mo gamit ang iyong sariling mga kamay, mangyaring tandaan na sa isip ay dapat itong mekanikal, dahil kung hindi, ito ay magiging mahaba at mahirap na patalasin ang bawat indibidwal na drill. Tulad ng para sa mga umiiral na uri ng mga katulad na produkto, dapat itong tanggapin na objectively, ang bilang ng kanilang mga variant ay hindi limitado sa anumang bagay, at walang kumpletong pag-uuri at hindi maaaring maging, dahil ang pag-iisip ng tao sa engineering ay walang limitasyon.

Para sa kadahilanang ito, i-highlight lamang namin ang ilang mga halimbawa ng mga makina at mas simpleng kagamitan, na madalas na ginagawa sa pang-araw-araw na buhay.

• Mag-drill bit. Mahuhulaan, isa sa mga pinaka-karaniwang pagpipilian, dahil ang isang drill ay nasa arsenal ng halos anumang master, at nagbibigay na ito ng mekanikal na drive, at napakadaling gumawa ng nozzle dito. Ang produkto ay isang nozzle na gawa sa isang metal pipe, sa itaas na bahagi kung saan ang isang konduktor ay screwed - ang mga butas ng tulad ng isang diameter ay ginawa sa loob nito upang ang drill ay pumasok at magkasya nang ligtas sa lugar nito. Bago ang hasa, ang istraktura ay nakakabit sa drill neck gamit ang isang bushing at isang tornilyo.

• Patalasin ang mga nakatayo. Ang ilan sa mga istrukturang ito ay malawakang ginagamit sa produksyon, ngunit doon sila ay mas mahirap at may advanced na pag-andar, habang sa bahay sila ay binuo sa mas compact at hindi gaanong advanced na mga bersyon. Ang stand ay sa anumang kaso ay hindi mapaghihiwalay mula sa sharpening machine, kaya dapat itong tipunin kung mayroon kang makina. Kasama sa mga gawain ng craftsman ang independiyenteng paggawa ng isang base, isang baras at isang diin mula sa mga improvised na paraan. Ang mga drill ay nakakabit sa baras na may espesyal na napiling clamping nuts ng kinakailangang laki, ngunit kailangan mong tiyakin na ang mga ito ay mahigpit na naayos.

• Mga clip ng iba't ibang uri. Sa katunayan, sa karamihan ng mga kaso, hindi ginagawang kumplikado ng mga manggagawa ang gawain at patalasin ang mga drills sa anumang paraan sa kamay - sa tulong ng isang disc ng gilingan ng brilyante o kahit na sa emery. Sa kasong ito, ang buong sharpening device ay isang kabit sa anyo ng isang mandrel kung saan ipinasok ang drill. Hindi mahirap gawin ang naturang produkto, ngunit mahalaga na makamit ang perpektong tumpak na pag-aayos sa tamang posisyon ng parehong drill mismo at ng retainer, na maaaring maayos na tipunin mula sa dalawang maliit na nuts at isang bolt.

Ang desisyon na gumawa ng anumang mekanismo gamit ang iyong sariling mga kamay ay palaging nagsisimula sa paglikha ng isang pagguhit. Ang panuntunang ito ay palaging gumagana at sa lahat ng kaso, kahit na sa tingin mo ay napaka-simple ng device na binalak para sa produksyon. Dapat itong isipin na ang isang pagguhit ay hindi lamang isang kondisyon na diagram; dapat itong maglaman ng mga sukat ng lahat ng mga indibidwal na bahagi, pati na rin ang buong mekanismo.

Kung ito ang iyong unang karanasan sa paggawa ng mga naturang device sa iyong sarili, walang nakakagulat sa katotohanan na ang mga problema ay nagsisimula nang lumitaw sa yugto ng pagguhit ng isang guhit. Okay lang - kailangan mo lang gawin ang mekanismo gamit ang iyong sariling mga kamay, at hindi bumuo ng iyong sariling gumaganang proyekto. Dahil dito, hindi ipinagbabawal na gumamit ng Internet para manghiram ng drawing mula sa isang tao. Kasabay nito, nararapat na alalahanin na hindi lahat ng mga may-akda sa network ay nauunawaan kung ano ang kanilang isinusulat, na nangangahulugan na ang pagguhit ay hindi dapat gawin, nang walang taros na nagtitiwala sa pinagmulan - dapat din itong i-double check para sa pagiging tugma ng lahat ng mga parameter na may kaugnayan sa bawat isa.

Para sa paglutas ng mga problema ng hasa ng maliliit na drills, ang isang aparato na binuo "sa tuhod" mula sa mga ordinaryong mani ay mahusay. Sa Internet, makakahanap ka ng hindi gaanong iba't ibang mga rekomendasyon tungkol sa sunud-sunod na paggawa ng naturang aparato, ngunit kadalasan ang lahat ay ganito ang hitsura.

Una kailangan mong makahanap ng dalawang nuts, ang diameter nito ay hindi magiging pareho. Sa isang mas malaki, kailangan mong gumawa ng markup, na may sukat na 9 mm sa isa sa mga gilid sa tatlong panig. Ang mga resulta ng pagsukat ay ipinahiwatig ng isang marker sa napiling mukha, gayundin sa isa na kabaligtaran ng una.Matapos makumpleto ang pagmamarka, ang nut ay naka-clamp sa isang bisyo at ang mga maliliit na fragment ay pinutol kasama ang iginuhit na tabas.

Pagkatapos nito, ang isang drill ay ipinasok sa cut nut upang matiyak na ang mga gilid ng nut ay nagbibigay ng drill na may parehong 120 degrees ng pagkahilig, na karaniwang itinuturing na pinakamatagumpay na posisyon para sa hasa at kasunod na trabaho. Kung ang lahat ay tumutugma, maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto - ang isang nut ng isang mas maliit na diameter ay inilapat sa ibabaw na pinutol at, siguraduhin na ang posisyon ay tama, hinangin ito. Pagkatapos ang isang bolt ay screwed sa mas maliit na nut, na naglilimita sa paggalaw ng ipinasok na drill - ang resulta ay isang may hawak na nagbibigay ng kinakailangang anggulo.

Dahil sa mga detalye ng inilarawan na disenyo, maaari mong ipasok ang drill dito sa tamang anggulo at ayusin ito sa posisyon na ito. Pagkatapos nito, ang drill ay ground sa emery sa inaasahan na ang nut tool ay hindi papayagan upang durugin ang labis, sa parehong oras grinning off mismo. Kasabay nito, maraming mga craftsmen ang nagdududa kung ang nut ay talagang may kakayahang mapaglabanan ang epekto ng pagproseso ng nakasasakit na gulong at hindi lumalala, sa parehong oras na nasisira ang drill, na pinatalas sa maling anggulo.

Huwag isipin na maaari kang gumawa ng isang drill sharpening device gamit ang iyong sariling mga kamay mula lamang sa metal - sa katunayan, ang kahoy ay angkop din para sa pagkamit ng mga naturang layunin. Sa unang sulyap, hindi ito nagbibigay ng parehong pagiging maaasahan ng pag-aayos sa tamang posisyon, gayunpaman, ang pagsasanay ay nagpapakita na kahit na sa isang kahoy na bersyon, ang retainer ay nakapaglingkod nang walang kamali-mali sa may-ari nito sa loob ng ilang panahon.

Ang isang piraso ng kahoy ay ginagamit bilang pangunahing materyal, ang kapal nito ay pinakamainam na tinatantya sa 2 sentimetro. Ang mga diagonal na marka ay ginagawa sa dulong bahagi ng hinaharap na produkto, sinusubukang matukoy ang sentro. Pagkatapos nito, kinakailangan na gumawa ng isang butas na may angkop na drill sa gitnang punto - sa diameter ito ay magiging tulad na sa hinaharap ay ayusin nito ang tool kung saan ito ginawa.

Susunod, kailangan mong i-cut ang mga sulok upang ang mga linya ng hiwa ay pumunta sa 30 degrees kasama ang protractor, kung kinikilala natin ang sentro bilang reference point. Pagkatapos ay ang isa pang butas ay drilled mula sa gilid o itaas, na idinisenyo para sa pag-aayos ng tornilyo. Ang butas nito sa kapal ng bar ay dapat na konektado sa puwang para sa pagpasok ng sharpened drill - pagkatapos, gamit ang pag-aayos ng bolt, ang drill ay maaaring mapagkakatiwalaan na pinindot.

Ang prinsipyo ng paggamit ng naturang aparato ay medyo simple - ang drill ay ipinasok sa butas na ginawa para dito, at pagkatapos ay naayos, mahigpit na pinindot ng bolt. Sa kasong ito, ang dulo ng drill na inilaan para sa hasa ay dapat na nakausli sa kabila ng kahoy na frame. Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng isang katulad na disenyo upang gumana sa isang gilingan o gilingan ng sinturon. Ito ay malinaw na ang kahoy na kaso ay sumuko din sa sharpening effect at maubos, samakatuwid ang gawain ng gilingan ay upang matiyak na ito ay hindi mangyayari masyadong binibigkas.

Ang mga kahoy na drill sharpener ay hindi ginawa para sa mga drill na may eksaktong parehong diameter - ang mga ito ay unibersal at maaaring gamitin para sa hasa ng mga produkto ng iba't ibang diameters. Bukod dito, hindi ito dapat magkaiba nang malaki mula sa maximum na posible.Kung ang diameter ng drill hole ay 9 mm, pagkatapos dito maaari mo ring patalasin ang mga nozzle na may kapal na 8 o kahit 7 mm, ngunit ang 6 mm ay hindi kanais-nais. Sa isang mas malawak na assortment ng mga drills sa master's arsenal, para sa hasa thinner tip, kinakailangan na gumawa ng isa pang tulad na istraktura na may diameter na 6 mm, kung saan posible ring patalasin ang mga produkto na may kapal na 5 at kahit 4 mm.

Ang mga prinsipyo ng paggamit ng mga homemade drill sharpener ay lubos na nakadepende sa kung anong uri ng device ang ginawa. Kung hindi ka pumunta sa mga detalye ng bawat indibidwal na aparato, ngunit subukang magbigay ng mga pangkalahatang rekomendasyon, kung gayon ang pagtuturo ay magiging medyo maikli - isasaalang-alang namin ito.

Kung ang hasa ay isinasagawa sa emery o isang nakapirming gilingan, iyon ay, ang mga aparatong ito ay mayroon nang malinaw na tinukoy na posisyon sa espasyo at hindi maaaring nakapag-iisa na lumipat sa talahanayan, ang gawain ng master ay ang parehong ayusin ang mga self-made adapter. Ito ay pinaka-maginhawa upang ayusin ang mekanismo sa tulong ng mga clamp, ngunit kailangan mong maingat na subaybayan ang distansya kung saan ang mga fastener ay naka-install mula sa nakasasakit - ang iyong gawain ay upang matiyak na sila ay matatagpuan malapit sa bawat isa, na nagpapahintulot sa iyo na. patalasin.

Kapag natagpuan ang tamang posisyon at handa ka nang subukan ang iyong sariling disenyo, paluwagin ang clamp upang payagan ang drill na mag-slide sa lugar. Ngayon ilagay ang drill sa butas na inilaan para dito at maghanap ng isang posisyon kung saan ang anggulo ng hasa ay perpekto, at ang ibabaw ng drill ay mahigpit na pinindot laban sa ibabaw ng bato. Huwag tumira para sa "intermediate" na mga solusyon - kung ang iyong istraktura ay ginawa at binuo nang tama, maaari mong mahanap ang perpektong posisyon sa pamamagitan ng pagsasaayos ng clamping yoke, kung nagkamali ka sa isang lugar sa mga kalkulasyon, kung gayon walang saysay na patalasin ang isang bagay sa isang hindi angkop na makina.

Kapag natagpuan din ang pinakamainam na posisyon para sa drill na may kaugnayan sa hasa na bahagi, ligtas na ayusin ang drill sa tulong ng mga fastener na iyon na ibinigay sa homemade device na partikular para sa mga naturang layunin. Mag-iwan ng isang maliit na puwang, na karaniwang tinatantya sa 1 milimetro - ang iyong gawain ay hindi masira ang tip, kailangan mo lamang itong gilingin ng kaunti. Pagkatapos ay simulan ang isang nakasasakit na disc o iba pang kagamitan sa paggiling at subukan ang iyong sariling makina sa pagkilos.

Kung ang lahat ay nasa pagkakasunud-sunod sa drill, at ito ay patalasin nang eksakto tulad ng kinakailangan para sa iyong mga pangangailangan sa pagtatrabaho, ang isang katulad na pamamaraan ay dapat na ulitin mula sa reverse side, dahil hanggang sa sandaling ito ang drill ay giling lamang sa isa sa mga gilid. Ang dulo ay nakabukas sa 180 degrees sa pamamagitan ng pag-loosening at pagkatapos ay muling higpitan ang mga fastener, gayunpaman, sa kasong ito, ang restricting bolt ay hindi kailangang hawakan sa lahat. - dapat itong tiyakin ang parehong haba ng hasa gaya ng pagmachining sa reverse side.

Pagkatapos nito, maaari mong patalasin ang iyong sariling mga drill sa anumang oras, sa sandaling lumitaw ang pangangailangan. Kung nagtatrabaho ka pangunahin sa mga malambot na materyales na may medyo mababang density, ang ganoong pangangailangan ay lilitaw na medyo bihira, ngunit ang paggawa ng metal ay palaging lumilikha ng isang malaking pagkarga sa mga drills at nangangailangan ng regular na paggamit ng mga hasa device.

Mayroong ilang mga paraan na sinubukan at nasubok sa paglipas ng mga siglo upang malaman kung ang isang drill ay nangangailangan na ng isang matalim na pag-update sa gilid. Una sa lahat, pagkatapos ng matagal na paggamit, ang gilid ng isang metal drill ay nagsisimulang mapagod, na ang dahilan kung bakit ang tip ay maaaring literal na magsimulang gumuho.Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay madalas na nakakatakot sa mga nagsisimula at pinipilit silang ganap na palitan ang drill o ganap na iwanan ang pagproseso ng isang tiyak na materyal, ngunit sa katotohanan ay kinakailangan lamang na ibalik ang tamang gumaganang hugis ng nozzle.

Bukod sa, sa isang mapurol na drill, ang motor ay nagsisimulang makaranas ng labis na karga at labis na init - ito ay nauunawaan, dahil upang makamit ang itinakdang layunin sa isang substandard na handpiece, ang motor ay kailangang magtrabaho nang mas mahirap. Sa wakas, ang isang mapurol na drill ay palaging nag-iiwan ng mga katangian na magaspang na burr sa ibabaw ng trabaho - ito ay dahil ang dullness ay hindi pare-pareho sa lahat ng panig ng drill, at ito ay unti-unting nasisira ang dulo.

Para sa impormasyon sa kung paano gumawa ng isang aparato para sa pagpapatalas ng mga drill gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.