Mga sukat ng drill

Ang mga sukat ng drill ay impormasyon na kahit na ang mga baguhan na manggagawa sa bahay ay hindi maaaring gawin nang wala. Kinakailangang pag-aralan ang talahanayan ng mga diameter ng mga drills para sa mga metric thread at iba pang mga uri ng mga butas. Bilang karagdagan sa mga karaniwang sukat ayon sa GOST, mayroong isa pang kapitaganan - kung paano matukoy ang laki ng istraktura.

Ang pagproseso ng metal, kahoy, plastik at ilang iba pang mga materyales na walang mga butas ay minsan imposible. Nangangahulugan ito na kailangan mong harapin ang mga diameter ng mga drills. Ang mga karaniwang probisyon tungkol sa mga ito ay ibinibigay sa GOST 885, na naaprubahan noong 1977. Kinokontrol lamang ng pamantayan ang mga sukat ng mga produktong spiral.

Ang ilang mga opsyon ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba (ang mga sukat ay nasa mm).

Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga tool para sa metric thread ay maaaring kontrolin ng iba't ibang mga pamantayan. Gayunpaman, ang pangkalahatang gradasyon ay unibersal. Ilaan:

• maikli (haba mula 2 hanggang 13.1 cm, seksyon mula 3 mm hanggang 2 cm);

• pinahaba (na may mga seksyon na katulad ng nakaraang kategorya, ngunit may haba na 13.1-20.5 cm);

• isang buong mahaba (seksyon mula 1 mm hanggang 2 cm, haba mula 20.5 hanggang 25.4 cm) na grupo.

Ang pinakamadaling paraan upang malaman ang laki ng drill ay sa pamamagitan ng pagtingin sa mga marka ng pabrika at kasamang packaging - ito ay palaging ibinibigay sa mga kinakailangang inskripsiyon. Ngunit minsan hindi ito gumana nang ganoon kadali. Ang mga bihasang manggagawa ay maaaring tumpak na matukoy ang mga sukat ng isang tool sa pagbabarena sa pamamagitan ng paghahambing nito sa mga sample ng isang dating kilalang uri.

Ginagawa rin nila ito:

• mag-iwan ng marka sa dulo ng shank;

• ilatag ang hardware sa papel (kinakailangang - sa isang patag, makinis na suporta);

• ibaba ang marka;

• ang isang tuldok ay inilalagay sa lugar kung saan ang marka ay humipo sa papel;

• sa pamamagitan ng maingat na pag-roll ng drill, i-on ito ng isang pagliko;

• ilagay ang pangalawang punto;

• sukatin ang distansya sa pagitan nila;

• palitan ang distansyang L na ito sa isang formula ng form na R = L / 2x3.14, kung saan ang R ay ang nais na seksyon.

Laganap ang tinatawag na SDS shanks. Ang sitwasyon sa kanila ay ang mga sumusunod:

• Ang simpleng SDS ay ginagamit sa 40mm rounds;

• Ginagamit din ang SDS + 10mm sa mga naturang chuck sa light type hammer drills;

• Ang SDS top ay isang bihirang 14mm na format na ginagamit sa 70mm cartridge;

• SDS maximum - na may inaasahan ng mga drill na mas malaki kaysa sa 2 cm at mga cartridge na 90 mm.

Ang iba pang mga pangunahing pagpipilian ay:

• na may isang M5 thread at isang sariling seksyon ng 4.2 mm, ito ay magiging isang channel hanggang sa 4.5 mm;

• ang isang M10 drill na may lapad na 8.5 mm ay tumusok sa isang daanan mula 8.7 hanggang 9 mm;

• pagkuha ng M16 (sa pamamagitan ng 14 mm), maaari kang umasa sa isang butas na 14.5 mm sa una at 15 mm sa pangalawang hilera.

Para sa karagdagang impormasyon sa mga laki ng drill, tingnan ang video sa ibaba.