Mga tampok ng paggawa ng isang greenhouse mula sa isang profile pipe

Nilalaman
  1. Mga tampok at uri
  2. Mga kalamangan at kahinaan
  3. Ang pagpili ng profile at hugis ng istraktura
  4. Proyekto at paghahanda
  5. Paggawa ng pundasyon
  6. Frame assembly at sheathing

Mayroong maraming mga varieties ng greenhouses. Ang ilan ay gawa sa kahoy, ang iba ay gawa sa polycarbonate, at iba pa. Ang mga istruktura na gawa sa mga profile ng metal (mga tubo) ay nararapat na espesyal na pansin. Ito ang materyal na ito na maaaring maglingkod sa loob ng mahabang panahon, na may malakas na mapanirang epekto.

Mga tampok at uri

Karamihan sa mga rekomendasyong makikita sa Internet ay batay sa mga karaniwang disenyong pantubo. Ang profile pipe ay maaaring hugis-parihaba o parisukat.

Ang mga homemade greenhouse ay karaniwang ginagawa sa isa sa tatlong mga pagpipilian:

  • nakakabit sa mga bahay (ang bubong ay maaaring itayo o hugis-itlog, nang walang binibigkas na simetrya);
  • hiwalay na mga arko na gusali;
  • greenhouses "bahay" nilagyan ng gable roof.

Tinutukoy ng karaniwang sukat ng mga bahagi ang pinakakaraniwang sukat ng mga gusali: 3, 4, 6 o 12 m ang haba, mula 2 hanggang 6 m ang lapad. Ang pinaka-maginhawang sukat para sa isang pares ng parallel na kama ay 3x6 m, para sa tatlong kama - 3-12x4-6 m.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang isang greenhouse na gawa sa isang propesyonal na tubo ay may limang lakas:

  • ang disenyo ay nagsisilbi nang mahabang panahon;
  • ang mga bloke ay naayos nang simple;
  • madali at maginhawa ang pagpupulong;
  • ang pagtatayo ay maaaring gawin sa anumang pagsasaayos na gusto mo;
  • ang mga inilapat na coatings ay napaka-magkakaibang.

    Tulad ng para sa mga disadvantages, medyo mahirap yumuko ang profile. Ang solusyon sa problema ay ang mga sumusunod: yumuko ang isa sa mga tubo na puno ng buhangin, sinusubukang bigyan ito ng pinakatumpak na hugis, at gamitin ito bilang isang template.

    Ang pagpili ng profile at hugis ng istraktura

    Sa paggawa ng isang parisukat o hugis-parihaba na tubo, ang mga sumusunod ay maaaring gamitin:

    • mainit na pagpapapangit;
    • malamig na pagpapapangit;
    • electric welding;
    • electric welding na sinamahan ng malamig na pagpapapangit.

    Upang gumawa ng mga arko, kailangan mo ng 20x40 profile pipe (10 piraso bawat isa), na may tinatayang haba na 580 cm.May dalawang pagpipilian: alinman ay agad na humiling ng pagputol sa nais na laki, o bumili ng mga maginoo na modelo na may sukat na 6 m.Para sa arched structures, dapat kang kumuha ng materyal na may 4x2 section. Ang mga lintel ay gawa sa 2x2 na metal (67 cm ang haba).

      Ang mga opisyal na kinakailangan para sa isang hugis na tubo ay itinatag ng GOST 8639-82 at 8645-68. Mayroong mga pagpipilian batay sa iba't ibang mga metal, kadalasang mas gusto ng mga tagabuo ang bakal na may panlabas na anti-corrosion layer. Ang pinakamainam na reinforcement ay nakakamit gamit ang apat na stiffener na kumukuha ng maximum load.

      Ang galvanized profile pipe ay dapat magkaroon ng isang espesyal na layer sa loob at labas. Hindi mahirap makilala ang mataas na kalidad na materyal - dapat itong medyo magaan. Ang frame na ginawa mula dito ay hindi mahirap ilipat sa ibang lugar o dalhin ito sa pamamagitan ng kotse. Salamat sa solidong proteksiyon na patong, ang panganib ng kaagnasan ay nabawasan.

      Kung kailangan mo ng garantiya ng mas mataas na mekanikal na katatagan ng istraktura, kumuha ng profile galvanized pipe na may karagdagang reinforcement. Ang nasabing materyal ay mahinahon na naglilipat ng presyon hanggang sa 90 kg bawat 1 sq. m. Ayon sa mga probisyon ng GOST, ang mga naturang istruktura ay maaaring magsilbi hanggang 20 o kahit hanggang 30 taon. Kahit na ang galvanized layer ay baluktot, ang mga dents at iba pang mga depekto ay lilitaw dito, ngunit ang patong ay halos tiyak na mananatiling buo sa loob ng mahabang panahon.

      Ang welding ay ginagamit upang gumawa ng isang frame mula sa isang hindi protektadong tubo. Ang mga galvanized na elemento ay konektado sa mga bolts, mga espesyal na piraso ng pagkonekta o sulok.Ito ay hindi masyadong praktikal na gumamit ng malalaking diameter na elemento ng metal dahil ang mga ito ay masyadong mabigat at hindi komportable.

      Proyekto at paghahanda

      Ang mga guhit sa karamihan ng mga kaso ay iginuhit ayon sa mga karaniwang sukat - mula 300 hanggang 1200 cm Inirerekomenda na malaman ang tagapagpahiwatig na ito sa mga tagagawa o nagbebenta upang hindi mag-overpay para sa labis na materyal at hindi mag-iwan ng mga scrap.

      Ang mga plano ay dapat na malinaw na ipinapakita:

      • base;
      • patayo nakadirekta rack;
      • bubong;
      • tuktok harness;
      • isang pinto;
      • mga bintana at lagusan;
      • mga spacer.

      Kapag gumuhit ng isang proyekto, dapat mong bigyang pansin ang antas ng pag-iilaw. Ang anumang greenhouse ay dapat na nakaharap nang mahigpit sa timog. Ang pinahihintulutang pagkakaiba sa ibabaw ay maximum na 100 mm. Alinsunod sa pamamaraan, ang pagmamarka ng gusali na nilikha ay isinasagawa. Ang mga istaka at lubid ay ginagamit para dito. Kung susuriin mo ang mga markang linya nang pahilis, magagawa mo nang maayos ang lahat.

      Hindi kinakailangan na gamitin ang lahat ng mga profile na may isang seksyon ng 40 sa pamamagitan ng 20, 20x20 o 40x40 mm. Dahil sa medyo makapal na katawan (mula sa 0.2 cm), ang mga naturang elemento ay medyo malakas. Ang mga pahalang na screed ay maaaring gawin mula sa isang profile na may cross section na 1 hanggang 1.5 mm, dahil hindi kinakailangan ang pambihirang pagganap.

      Kapag kinakalkula ang taas ng gusali, sila ay ginagabayan lalo na sa pamamagitan ng paglago ng may-ari ng isang summer house o isang country house. Karaniwang ipinapalagay na ang kisame ay dapat gawin na 0.3 - 0.4 m na mas mataas kaysa sa mga gumagamit ng greenhouse, dahil ang mga halaga ay maaaring mula 190 hanggang 250 cm.

      Ang pagpapalaki ay may isa pang subtlety - pagbagay sa materyal na pagtatapos. Kapag ang frame ay natatakpan ng isang pelikula, hindi ito mahalaga, ngunit kapag gumagamit ng polycarbonate, mahalagang tiyakin na ang laki ng materyal ay sapat upang masakop ang buong taas nang walang pagputol o pagdaragdag. Ang isang tipikal na sheet ng cellular polycarbonate ay 6 m ang haba. Sa kaso ng isang arched greenhouse, kailangan mong ilapat ang formula upang makalkula ang circumference. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang taas na 2 m ay karaniwang labis, ngunit ang 190 cm ay halos perpekto.

      Kapag naghahanda para sa pagtatayo ng isang gable prefabricated greenhouse, inirerekumenda na isaalang-alang ang mga katangian ng lupa. Ang pinakamahusay na mga resulta ay nakuha kapag nag-i-install sa mga tuyong lugar, dahil sa lahat ng proteksyon ng mga sumusuporta sa mga istruktura, mas mahusay na huwag ipasa ang mga ito sa matinding pagsubok. Ang mabuhangin na lupa ay nakahihigit sa luwad na lupa, dahil hindi ito nagiging latian.

      Sinusubukan nilang idirekta ang pinakamahabang bahagi ng istraktura sa timog, kaya ang maximum na sikat ng araw ay tumagos sa loob. Ang paglalagay ng pinto sa dulo ay nakakatulong upang manatiling mainit sa loob ng greenhouse at upang mapadali ang paggalaw sa paligid nito.

        Tulad ng ipinapakita ng kasanayan ng libu-libong mga hardinero, ang pinto ay dapat gawin ng hindi bababa sa 0.7 - 0.8 m ang lapad.Tungkol sa taas, ito ay tinutukoy ng pangkalahatang sukat ng istraktura. Kung ito ay binalak na magtayo ng isang kapital na greenhouse, ang isang uri ng vestibule o koridor ay kapaki-pakinabang para sa dalawang kadahilanan: ito ay bumubuo ng karagdagang layer ng hangin (thermal barrier) at maaaring magamit bilang isang lugar para sa pag-iimbak ng imbentaryo. Kapag nabuksan ang mga pinto, babawasan ng airlock na ito ang pagkawala ng init.

        Paggawa ng pundasyon

        Ang mga greenhouse na gawa sa mga hugis na tubo ay magaan, ngunit ang kalamangan na ito ay madalas na nagiging isang malubhang problema, dahil hindi mahirap para sa mga nanghihimasok o bugso ng hangin na basagin ang gayong istraktura. Ang solusyon ay ang paggawa ng pundasyon ng isang tape o uri ng haligi (ang pagpili nito ay tinutukoy ng istraktura ng lupa). Sa anumang kaso, bago magsimula ang konstruksiyon, ang site ay lubusang nalinis ng kontaminasyon, ang mga itaas na layer ng lupa ay tinanggal. Pagkatapos ang mga marka ay ginawa sa pamamagitan ng pagpupuno ng mga kahoy na istaka sa paligid ng perimeter ng istraktura na nilikha, na nagsisilbing hawakan ang lubid.

        Pagkatapos ay maaari mong itayo ang pundasyon mismo. Kung ang mga espesyal na katangian ng anti-vandal ay hindi mahalaga, at wala ring banta ng malakas na hangin, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang kolumnar na istraktura batay sa mga tubo ng asbestos-semento.

        Kasama sa proseso ng trabaho ang ilang yugto.

        • Ang lupa ay drilled na may isang mahigpit na tinukoy pitch.Ang diameter ng bawat butas ay dapat pahintulutan ang tubo na malayang makapasok sa loob nang hindi angkop.
        • Kapag nailagay na ang mga suporta sa mga butas, ang mga panlabas na puwang ay napupuno ng anumang angkop na lupa na dapat siksikin.
        • Ang panloob na bahagi ng tubo ay puno ng semento, na tinitiyak na walang mga cavity.
        • Ang isang plato ng metal o isang dati nang pinutol na piraso ng pampalakas ay ipinakilala mula sa itaas (ito ang magiging pagkabit ng pundasyon at ang frame ng isang lutong bahay na greenhouse).

        Frame assembly at sheathing

        Ang arko ay pinakamahusay na nilikha ng isang pipe bender. Ang manu-manong trabaho sa kasong ito ay hindi lamang mahirap, hindi rin nito pinapayagan ang pagkuha ng kinakailangang katumpakan. Ang pagpupulong ng katawan ng barko ay nagsisimula mula sa mga dulo ng istraktura. Ang mga seksyon ng pipe ay karaniwang nakatali sa pamamagitan ng hinang gamit ang mga tee at anggulo, kung nais mong makamit ang pinakamataas na lakas. Ngunit kapag ang gawain ay nakatakda upang gumawa ng isang collapsible greenhouse gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumamit ng mga coupling. Ang huling yugto ay sumasakop sa greenhouse body na may polycarbonate.

        Ang mga self-tapping screw na may mga thermal washer ay ginagamit upang ayusin ang mga sheet.na nakakasagabal sa pagtagos ng tubig sa mga selula ng sangkap. Ang mga cell mismo ay dapat ilagay sa isang anggulo o patayo, dahil ang kahalumigmigan ay magsisimulang mag-stagnate sa pahalang na eroplano at masira ang materyal.

        Ang isang greenhouse sa anyo ng isang "bahay" na may full-size na gable na bubong ay dapat na nilagyan ng parehong entrance door at vents. Ang mga espesyalista ay gumagawa ng isang maliit na greenhouse ng isang arched configuration na may isang pinto lamang, na walang mga duct ng bentilasyon.

        Ang bentahe ng hugis ng arko ay ito ay napaka-matatag at praktikal. Ang aerodynamic na kalidad ng istraktura ay nagbibigay-daan ito upang epektibong makatiis ng malakas na bugso ng hangin, maiwasan ang akumulasyon ng niyebe at yelo. Ang problema ay maaari lamang na baluktot nang tama ang mga tubo ng profile. Bilang karagdagan sa paggamit ng pipe bender at pakikipag-ugnayan sa mga propesyonal, maaari ka ring gumamit ng mas simpleng mga tool, kabilang ang isang template ng radius.

        Posibleng yumuko ang profile nang walang pag-init kasama ang pagdaragdag ng isang tagapuno, bagaman hindi ito kinakailangan para sa mga elemento na mas payat kaysa sa 1 cm. Kung, gayunpaman, ang medyo makapal na mga bahagi ay ginagamit, ang pagdaragdag ng buhangin o rosin ay lubos na nagpapadali sa trabaho, kaya nagiging mas madali at mas mabilis na yumuko ang makapal na tubo sa iyong sarili. Ang ilang mga manggagawa sa bahay ay gumagamit ng malalaking diameter na bukal na maaaring ipasok sa lukab ng propesyonal na tubo. Ang mga mekanikal na katangian ng tulad ng isang "katulong" ay nagbibigay ng baluktot nang hindi binabago ang cross-section ng mga profile kasama ang buong haba ng pipe.

        Ang isa pang paraan upang hubugin ang workpiece sa nais na hugis ay gamit ang isang baluktot na plato na may mga butas na ginawa sa loob nito. Ang mga recess ay ginagamit upang ayusin ang mga tungkod, na magsisilbing hinto. Ang pagkakaroon ng paglalagay ng tubo sa pagitan ng isang pares ng mga rod na ipinakilala sa slab sa kinakailangang distansya mula sa isa't isa, ang profile ay nagsisimulang yumuko, unti-unting inililipat ang puwersa mula sa gitna ng piraso ng metal patungo sa paligid nito. Ito ay lubos na posible na gawin ang gawain sa ganitong paraan, ngunit ito ay magiging napakahirap, at ang resulta ay depende sa mga pagsisikap na ginawa.

        Ang napakakapal na mga tubo ay dapat na baluktot nang tama pagkatapos ng preheating. Ang pagpuno sa profile ng maingat na sifted na buhangin ay nakakatulong upang matiyak ang pantay na fold. Dahil magtatrabaho ka sa mainit na metal, dapat na magsuot ng mga guwantes na proteksiyon. Mahalaga rin na pangalagaan ang kaligtasan ng pinagmumulan ng apoy.

        Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

        • lumikha ng pyramidal wooden plugs (ang kanilang haba ay 10 beses ang lapad ng solong, sa pinakamalawak na punto ay dapat malayang pumasok ang dalawang tubo);
        • ang mga grooves ay ginawa sa mga plug na idinisenyo upang maglabas ng mga mainit na gas;
        • sunugin ang nais na seksyon ng profile;
        • ang tagapuno ay napalaya mula sa napakalaking mga particle (naka-imprinta sa ibabaw) at mula sa napakaliit (maaari silang matunaw sa metal);
        • ang buhangin ay na-calcined sa temperatura na 150 degrees;
        • ang isang selyadong plug na walang mga recess ay inilalagay sa isang gilid ng tubo;
        • mula sa kabaligtaran na direksyon, ang isang funnel ay dapat ipasok sa profile pipe, sa tulong kung saan ang calcined sand ay maaaring dosed sa lukab;
        • ang mga pader ay tapping (ang tunog ay dapat na muffled);
        • pagkatapos punan ang tubo ng buhangin, gumamit ng pangalawang plug;
        • ang punto ng liko ay minarkahan ng tisa, ang segment ay matatag na naayos sa isang bisyo pagkatapos na mailapat sa template;
        • ang welded pipe ay dapat na baluktot na may mga joints na inilagay sa gilid (huwag yumuko sa direksyon ng welded seams);
        • ang pag-init sa kahabaan ng linya ng pagmamarka ay dapat na mainit-init;
        • nagbibigay ng lambot ng metal, ito ay nakatungo sa isang na-verify na paggalaw.

          Ang pinalamig na workpiece, kung sakali, ay sinusuri laban sa template. Kung ang resulta ay perpekto, ang mga saksakan ay aalisin at ang buhangin ay inalog. Kung kinakailangan upang i-dock ang mga elemento ng metal sa bawat isa, pinakamahusay na hinangin ang mga ito.

          Ang agwat sa pagitan ng mga uprights ay dapat na 1 m Kung ang polyethylene film ay ginagamit bilang isang pantakip na materyal, ipinapayong bawasan ang distansya sa 60 cm. Ang mga naturang tagapagpahiwatig ay tinutukoy ng pinakamainam na antas ng pagkarga sa mga tubo. May mga sitwasyon kung kailan kailangang taasan ang distansya. Pagkatapos ay dapat palakasin ang istraktura.

          Pagkatapos ay hinukay ang isang hukay na 0.8 m ang lalim, na ibinuhos ng semento sa longitudinal base (ang taas nito ay 0.15 m). Dagdag pa, ang mga base ay hinangin sa cross-section sa mga longitudinal na elemento. Ang mga sulok ng metal ay tumutulong upang madagdagan ang lakas at pagiging maaasahan ng greenhouse. Ang isang ladrilyo ay inilalagay sa ilalim ng base, kung minsan ang isang mababaw na uka ay nabuo.

          Ang pagtatayo ng frame ay nauna sa:

          • paglalagay ng pantakip na materyal;
          • paglalagay ng mga arko sa itaas;
          • pagmamarka gamit ang mga marker.

          Kapag pinuputol ang mga materyales sa takip, isang reserbang halos 20 mm ang natitira. Ang isang frame ay naka-mount sa isang ganap na frozen na solusyon, ang unang arko ay welded sa lahat ng mga longitudinal base. Kapag ini-install ito, tulad ng kapag ini-install ang huling profile, isang linya ng tubo ang ginagamit upang mabawasan ang mga error. Ang mga sumusunod na bahagi ay konektado gamit ang mga jumper (ayon sa mga propesyonal, ipinapayong magsimula sa pamamagitan ng hinang ang arko sa pinakamataas na lumulukso).

          Ang pagkakaroon ng pag-install ng huling arko, ang mga jumper ay naka-mount sa dulo. Ang kanilang profile ay may cross section na 20x20 mm, dahil mababa ang antas ng pagkarga. Ang pagkakaroon ng pag-aayos ng pantakip na materyal, ang mga butas para sa mga bintana at pintuan ay pinutol dito. Ang bawat joint ng ganitong uri ay ginagamot ng silicone para sa maximum sealing.

          Sa pamamagitan ng mahigpit na pagsunod sa mga alituntuning ito, maaari kang bumuo ng isang greenhouse na tatagal ng higit sa 10 taon nang halos walang kinakailangang pagpapanatili. At kung gagawin mo ang lahat ng mga kalkulasyon upang mas kaunting mga segment ang mananatili, kung gayon ang trabaho ay magiging medyo mura.

          Para sa impormasyon kung paano gumawa ng greenhouse mula sa profile pipe, tingnan ang susunod na video.

          walang komento

          Matagumpay na naipadala ang komento.

          Kusina

          Silid-tulugan

          Muwebles