Mga plastik na paving slab

Ang isang mahusay na kapalit para sa paving stones at natural na bato ngayon ay plastic paving slabs para sa mga landas sa bansa. Ang materyal na gusali na ito ay lumitaw hindi pa matagal na ang nakalipas, ngunit naging napakapopular dahil sa mababang presyo nito, kadalian ng pag-install at mahusay na tibay. Ngayon, nang walang mga espesyal na kasanayan, maaaring ipatupad ng sinuman ang lahat ng mga ideya sa disenyo sa kanilang plot ng hardin o sa patyo ng bahay, na nagpapalaki ng mga veranda, mga landas o buong mga site sa kanilang paghuhusga.

Itinampok ng mga eksperto ang mga pangunahing pakinabang at disadvantages ng lahat ng uri ng paving plastic coverings.

Tingnan muna natin ang mga merito.

1. Ang mga plastik na tile ay magaan at samakatuwid ay madaling dalhin at dalhin.
2. Ang presyo ng materyal ay ilang beses na mas mababa kaysa sa halaga ng natural na bato, halos lahat ay kayang bayaran ito.
3. Ang pagiging simple ng pag-istilo. Walang mga espesyal na coatings at pundasyon, minimal na trabaho sa paghahanda ng site.
4. Ang takip ay maaaring lansagin nang mabilis at anumang oras.
5. Matibay at mahabang buhay ng serbisyo. Ang plastik ay maaaring makatiis ng medyo malubhang pagkarga, hindi sumabog kapag ang tubig ay nag-freeze sa mga grating, hindi ito natatakot sa biglaang pagbabagu-bago ng temperatura.
6. Paglaban sa kahalumigmigan. Ang tubig ay hindi gumiling ng plastik na takip na parang bato. Ang tile ay hindi tinatablan ng kahalumigmigan at hindi nawawala ang mga katangian nito, na nananatili sa tubig sa loob ng mahabang panahon.
7. Salamat sa embossed surface, ang mga tile ay walang slip effect.

Ngunit ang materyal na ito ay mayroon ding mga kakulangan.

1. Mahina ang reaksyon ng plastik sa impluwensya ng ilang mga kemikal na compound. Kaya, sa partikular, ang natapong acetone ay may kakayahang mag-deform sa ibabaw ng tile.
2. Ang mga plastik na daanan ng bangketa ay mas mabilis na nauubos kaysa sa mga semento at batong paving stone.
3. Ang mga makinis na plastic na tile ay napakadulas.
4. Ang plastic na takip ay hindi maaaring imaneho ng isang trak. Sa ilalim ng bigat ng sasakyan at kargamento, maaaring yumuko ang mga tile, at maaaring masira ang mga docking lock.
5. Takot sa ultraviolet radiation, nasusunog sa ilalim ng matagal na pagkakalantad sa sinag ng araw.

Ang maginoo at murang mga sangkap ay ginagamit bilang hilaw na materyales para sa paggawa ng mga plastik na tile:

• iba't ibang mga pigment;
• polimer;
• buhangin ng kuwarts.

Upang mabawasan ang gastos ng pagbili ng mga bahagi, kinakailangan na gumamit ng mga recyclable na materyales na magiging mas mura, ngunit sa parehong oras ay hindi masira ang kalidad ng mga produkto. Ang isang malinaw na recipe para sa paggawa ng mga tile bilang tulad ay hindi umiiral. Ang bawat tagagawa ay bubuo ng komposisyon mismo. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagbuo ng mga bahagi sa personal na karanasan, ngunit bilang karagdagan, pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng tulong ng isang technologist.

Dahil ang polimer na bahagi ng istraktura ng tile ay may neutral na komposisyon ng kemikal, ang nitric acid lamang ang nagsisilbing solvent para dito, sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Upang makabuo ng isang homogenous na halo na may buhangin, ang polimer ay dapat na matunaw sa isang temperatura ng 180 degrees at atmospheric pressure. Ang prosesong ito ay tinatawag na extrusion.

Iba't ibang inorganic na sangkap ang ginagamit upang magpinta ng mga tile sa iba't ibang kulay.: iron oxide - para sa orange, brown o pula; chromium oxide - upang makakuha ng berde; Ang titanium dioxide ay magbibigay sa produkto ng puting kulay.

Ang paggawa ng mga polymer sand tile gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasagawa bilang mga sumusunod:

• pagsasama-sama o pagdurog ng mga hilaw na materyales, gayunpaman, kung bumili ka ng mga polymer chips, kung gayon ang hakbang na ito ay madaling iwasan;
• paghahalo ng mga bahagi sa pamamagitan ng isang kongkretong panghalo;
• natutunaw ang nagresultang masa sa isang natutunaw at heating unit (extruder);
• paghubog ng mga produkto sa pamamagitan ng pagpindot;
• paggalaw at pag-iimbak ng mga natapos na produkto.

Ang mga plastik na paving slab ay gawa sa dalawang uri. Ang una ay isang lattice plastic na istraktura na may isang parisukat na hugis na may sukat na 300x300x30 o 500x500x50 mm. Ang bawat produkto ay may simetriko na through-slot at may timbang na hanggang 1.5 kg. Sa mga dulo ay may mga grooves para sa pagdirikit ng mga light plastic na elemento sa bawat isa.

Kapag pumipili ng paving plastic, dapat isaalang-alang ang isang bilang ng mga parameter.

1. Laki at kapal ng produkto. Kung mas maikli ang kabuuang haba ng hangganan ng tile, mas malaki ang lakas ng produkto.
2. Katatagan ng materyal kapag nalantad sa mababa at mataas na temperatura.
3. Tampok sa pag-istilo. Para sa pagtula ng ilang mga uri ng mga produktong plastik, dapat na ihanda ang isang espesyal na base kung saan inilalagay ang mga tile.
4. Reputasyon ng isang tagagawa ng mga produktong polimer ay mahalaga din kapag bumibili ng nakaharap na materyal.

Para sa paglalagay ng simento sa isang kongkretong base una sa lahat, kailangan mong ihanda ito. Kung walang makabuluhang mga bahid sa kongkreto, maaari mong alisin ang mga umiiral na iregularidad sa isang masilya. Kung may pintura o mantsa ng langis sa substrate, dapat itong alisin gamit ang isang produktong walang acid.

Kung nakalagay sa sahig na gawa sa kahoy, hindi rin ito dapat magkaroon ng malakas na pagkakaiba sa taas, ang mga tabla na nabulok ay dapat palitan. Ang substrate ay dapat na ganap na tuyo at walang alikabok.

Ang pagtula ng mga tile ay dapat magsimula mula sa gitna. Gamit ang isang spatula-comb, ang tile adhesive ay dapat ilapat sa base. Pagkatapos ang mga tile ay dapat na inilatag malapit sa isa't isa, i-tap ang buong eroplano gamit ang isang goma na martilyo, alisin ang labis na pandikit na may basahan. Hayaang matuyo ng kaunti ang pandikit bago ilagay ang susunod na hanay.

Ang paglalagay ng mga polymer paving slab sa lupa ay medyo simple din, magagawa mo ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang pinaka hindi kumplikadong mga tool sa pagtatayo, pati na rin ang:

• magaspang na buhangin ng ilog o hugasan na buhangin;
• medium-fraction na durog na bato o graba;
• semento grade PC-400;
• mga plastik na paving na bato o tile;
• plastik o kongkreto na gilid ng bangketa.

Para sa pagtatayo ng mga sidewalk coatings mula sa polymers, dalawang magkatulad na teknolohiya ang ginagawa: pagtula sa siksik na buhangin at paglikha ng base ng semento-buhangin. Para sa parehong mga pamamaraan, kinakailangan upang isagawa ang mga sumusunod na uri ng trabaho:

• pagmamarka (ipinapayong ayusin ang lapad ng patong sa laki ng produkto upang hindi mo kailangang i-cut ang materyal);
• pag-alis ng 25-30 sentimetro ng ibabaw ng lupa;
• pag-install ng isang curbstone;
• paglalagay ng mga geotextile sa ilalim ng trench;
• pagpuno at compaction ng drainage layer ng durog na bato o graba na may taas na 10-15 sentimetro;
• paglalagay ng geotextile na tela sa layer ng paagusan;
• pagpuno at pag-tamping ng isang layer ng buhangin na may taas na 5-15 sentimetro.

Bilang isang patakaran, ang mga plastik na paving stone ay inilalagay sa malinis na buhangin, dahil mas makapal ang mga ito at may mas kaunting lugar sa ibabaw. Ang materyal na ito, na binuo sa isang one-piece coating, ay mas lumalaban, nang hindi nangangailangan ng isang partikular na malakas na base.

Ang isang mas manipis na polymer paving slab ay inilalagay sa isang tuyong pinaghalong buhangin at semento upang magkaroon ng solidong base sa ilalim ng mas malawak na mga elemento. Magbibigay ito ng katatagan sa mga solong tile kahit na inilapat ang presyon ng timbang sa kanilang mga gilid.

Dahil sa kakayahang umangkop at lakas ng mga tile, ang pagbuo ng isang mas malakas na base ng kongkreto ay karaniwang hindi kinakailangan. Ang desisyon sa pagtatayo nito ay kinukuha lamang kapag may hindi matatag at umaalon na mga lupa sa site.

Ang pinaghalong semento-buhangin ay inihanda mula sa hugasan o ilog na medium-fraction na buhangin at cement grade PC-400, sa isang ratio na 1: 5. Ang paghahalo ay pinakamahusay na ginawa sa isang kongkretong hukay upang makuha ang kinakailangang antas ng kalidad.

Ang pagkakasunud-sunod ng paglalagay ng mga tile sa isang landas ay ang mga sumusunod:

• humiga sa gilid ng bangketa ng humigit-kumulang isang metrong hilera ng mga paving stone o paving polymer tile, na pinapapantayan ang taas ng dies gamit ang rubber mallet;
• maglagay ng isang hilera sa kahabaan ng lapad ng bangketa o landas, kahanay, na kinokontrol ang pagkakaroon ng kinakailangang slope sa antas ng gusali;
• kaya punuin ang buong lugar ng mga paving stone o tiles.

Pagkatapos ng pagtula at pag-tamping ng mga tile, ang tuyong buhangin ay dapat na nakakalat sa ibabaw ng mga inilatag na slab at nakakalat sa mga tahi. Upang gawin ito, ang materyal ay dapat ilagay sa ibabaw na may malambot na brush, pinupunan ang lahat ng mga voids. Pagkatapos ang ibabaw ay dapat na malinis na mabuti ng natitirang buhangin at mga bitak ng spill mula sa watering can na may kaunting tubig upang mabasa ang buhangin o sand-cement pad.