Paglalarawan ng polymer sand paving slab at ang kanilang pagtula
Ang polymer sand tile ay isang medyo bagong sidewalk covering... Ang materyal na ito ay may isang bilang ng mga tampok at pakinabang na nakikilala ito mula sa iba. Ang mga gumagamit lalo na tandaan ang maginhawang disenyo na may iba't ibang mga kulay, abot-kayang presyo, pagiging maaasahan.
Mga kalamangan at kahinaan
Ang polymer sandy paving slab ay may ilang mga pakinabang na nagpapataas ng pangangailangan para dito.
- Marahil ang pinakamahalagang plus ay ang materyal ay magagawang maglingkod 40 taon o higit pa.
- Maaari ang mga polimer mahusay na tiisin ang mababang temperatura.
- Mataas na kapasidad sa moisture absorption, iniiwasan ang pagpapapangit sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura.
- Ang komposisyon ng mga tile ay tulad na nagbibigay ito kaplastikan kasama ng lakas. Ang mga chip at bitak ay hindi lilitaw sa materyal, na makabuluhang binabawasan ang basura sa panahon ng transportasyon, pag-install at pagpapatakbo sa pangkalahatan.
- Maliit na timbang ginagawang maginhawa ang produkto sa transportasyon at sa pag-iimpake. Pinapayagan din nito ang mga tile na magamit bilang materyales sa bubong o para sa magkakapatong sa pagitan ng mga sahig.
- Mababang thermal conductivity tumutulong upang maiwasan ang pagkolekta ng snow o yelo sa ibabaw ng materyal.
- Walang mga sangkap na may malakas na pag-slide ang ginagamit sa paggawa ng mga tile.na ginagawa itong isang magandang pavement cover sa anumang oras ng taon.
- Mga langis at iba't ibang mga acid hindi makapinsala sa materyal na polimer.
- Ang patong ay may maaasahang proteksyon laban sa amag, fungi at alkalis.
- Iba't ibang paraan ng pag-istilo nagbibigay-daan sa iyo na gumamit ng tulong ng mga propesyonal o gawin ang lahat sa iyong sarili.
- Ang mga environment friendly na polymer tile ay namumukod-tangi laban sa background ng asphalt pavement. Ang matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura ay hindi nagiging sanhi ng pagpapalabas ng iba't ibang mga nakakapinsalang sangkap, ay hindi nakakaapekto sa mga katangian ng materyal.
- Madali at mabilis na pag-aayos, kung saan isang elemento lamang ang maaaring palitan.
- Iba't ibang disenyo at kulay. Ang maraming mga geometric na hugis ng mga tile ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga natatanging pagpipilian para sa disenyo ng mga kalsada o site.
Ang mga bloke ng polimer ay lumalaban sa mabibigat na karga, halimbawa, maaari nilang mapaglabanan ang isang pampasaherong sasakyan at maging ang mga trak.
Sa kabila ng kasaganaan ng mga positibong katangian, ang mga polymeric na materyales ay mayroon ding ilang mga kawalan.
- Maaaring lumawak ang mga bloke kapag nalantad sa mataas na temperatura at hindi wastong pag-stack. Mahalagang mapanatili ang tamang agwat sa pagitan ng mga elemento (hindi bababa sa 5 mm) at i-mount lamang sa pandikit, buhangin, graba o semento.
- Ang halaga ng mga bloke ng buhangin ng polimer ay hindi ang pinakamababa kumpara sa iba pang mga materyales sa paving. Ito ay dahil sa kanilang mataas na halaga.
- Ang ilang mga uri ng mga tile ay nangangailangan gamit ang mga mamahaling kasangkapan.
- Ang isang bahagi tulad ng plastic ay ginagawang bahagyang nasusunog ang mga tile. Nangangahulugan ito na ang materyal ay hindi masusunog, ngunit maaaring char o deform kapag nakalantad sa apoy.
Mga pagtutukoy
Ang mga produktong polymer sand ay may mga karaniwang katangian na maaaring mag-iba depende sa paraan kung saan ginawa ang tile. Ayon sa mga regulasyon, ang density ng bloke ay dapat mag-iba mula 1600 hanggang 1800 kg / m², at abrasion - mula 0.05 hanggang 0.1 g / cm². Tungkol sa dami ng pagsipsip ng tubig, ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi dapat higit sa 0.15 porsyento. Para sa iba't ibang mga tagagawa, ang parameter ng baluktot at compressive strength ay maaaring mag-iba mula 17 hanggang 25 MPa.Ang frost resistance ng mga natapos na produkto ay mula sa 300 cycle. Ang mga tile ay may average na habang-buhay na 50 taon. Ang polymer-sandy na materyal ay nakatiis sa mga temperatura mula -70 hanggang +250 degrees. May mga tile sa isang kulay o sa ilang sabay-sabay.
Ang mga katangian ng mga bloke ay maaaring mag-iba depende sa kung saan ilalapat ang patong. Ang bigat ng mga produktong polimer ay maaaring mula 1.5 hanggang 4.5 kg. Ang mga karaniwang kapal ay mula 1.5 hanggang 4 na sentimetro. Ang pinakasikat na laki ay 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, na angkop para sa mga track. Medyo mas madalas, pinipili ng mga mamimili ang mga tile na 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, na maginhawa para sa pag-aayos ng malalaking site.
Paano ginawa ang mga tile?
Ang paggawa ng mga bloke ng buhangin-polimer ay naiiba sa teknolohiya ng proseso.
- Sa panahon ng paghahagis ng vibration, ang komposisyon ng mga karaniwang materyales ay pupunan ng mga additives at plasticizer... Bilang resulta, ang mga produkto ay nagiging mas lumalaban sa hamog na nagyelo at hindi gaanong buhaghag. Ang prosesong ito ay gumagamit ng mga hulma na gawa sa high-strength na plastic. Matapos punan ang mga ito ng isang kongkretong pinaghalong, ang compaction ay nangyayari sa isang vibrating table, at pagkatapos ay solidifies sa isang mataas na temperatura. Ang teknolohiya ay nangangailangan ng pakikilahok ng tao, na hindi pinapayagan ang paggawa ng mga makabuluhang dami ng mga plato, at pinatataas din ang kanilang gastos. Ngunit pinapayagan ka ng pamamaraan na palawakin ang mga hugis ng mga bloke, mga texture sa ibabaw, paleta ng kulay.
- Kapag vibrocompression, ginagamit ang mga espesyal na matrice, na matatagpuan sa isang suporta sa panginginig ng boses. Nasa kanila na ibinubuhos ang kongkretong komposisyon. Pagkatapos nito, isang malakas na pindutin ang kumikilos sa mga namatay mula sa itaas. Ang teknolohiyang ito ay ganap na awtomatiko, na ginagawang posible upang makabuo ng malalaking batch ng mga bloke mula sa isang polymer sandy composite na may mga tiyak na hugis at sukat. Ang mga tile na nakuha sa ganitong paraan ay mas siksik, makatiis ng mga pagbabago sa temperatura nang mas mahusay, at nakikilala sa pamamagitan ng kanilang tibay. Ang ibabaw ng mga produkto ay magaspang, na ginagawang mas ligtas ang patong.
- Kapag pinindot sa mataas na temperatura, nakukuha ang magandang kalidad ng mga tile.... Binubuo ito ng mga polymer, buhangin at mga pigment na pinaghalo at pagkatapos ay natunaw sa isang extruder. Pagkatapos, sila ay pinindot gamit ang mataas na presyon. Ang mga bloke ay nasa mga hulma hanggang sa ganap na lumamig. Ang mga resultang elemento ay lumalaban sa mababang temperatura, mataas na load, at kasaganaan ng tubig. Bilang karagdagan, ang kanilang ibabaw ay hindi madulas, na nagpapataas ng kaligtasan ng patong.
Ang paggawa ng mga produktong polymer-sand ay dapat isagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.
- Ang materyal na polimer ay dapat sumailalim sa paggiling o pagsasama-sama. Ang yugtong ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paggamit ng mga polymer chips.
- Ang susunod ay tapos na isang halo ng pinong buhangin, polimer, pigment, additives.
- Ang resultang komposisyon ay dapat pumasa paggamot sa init at proseso ng pagkatunaw.
- Pagkatapos nito, ito ay inihain sa Pindutinkung saan ito ay tumatagal sa kinakailangang hugis at sukat.
- Ang mga natapos na produkto ay pumasa pag-uuri.
- Ang huling yugto ay pakete mga tile.
Mahalagang isaalang-alang na ang pinaghalong ginamit para sa paggawa ng mga produktong buhangin ng polimer ay maaaring bahagyang naiiba sa komposisyon.... Kaya, dapat itong isama mula 65 hanggang 75 porsiyento ng buhangin, mula 25 hanggang 35 porsiyento ng mga polimer, mula 3 hanggang 5 porsiyento ng mga pigment, mula 1 hanggang 2 porsiyento ng mga stabilizer. Ang huli ay kinakailangan upang mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang mga tile mula sa pagkakalantad sa ultraviolet radiation.
Para sa mga bloke ng tinting mula sa pinaghalong sand-polymer, kadalasang ginagamit ang mga metal oxide. Halimbawa, ang paggamit ng chromium oxide ay ginagawang posible na gumawa ng mga berdeng slab sa iba't ibang kulay.
Upang lumikha ng mga snow-white block, dapat idagdag ang titanium dioxide. Maaaring gumawa ng brown, coral, terracotta o orange na tile kung gagamitin ang iron oxide.
Aplikasyon
Ang mga produktong gawa sa buhangin at polimer ay malawakang ginagamit ng mga naninirahan sa lungsod, mga may-ari ng mga bahay sa bansa, mga tagapagtayo, at mga taga-disenyo.Siyempre, ang mga tile na ito ay madalas na nakikita sa mga landas sa hardin, sa paligid ng mga swimming pool o gazebos. Ito ay mukhang napaka-kahanga-hanga tulad ng isang paving stone. Gayundin, ito ay kinumpleto ng disenyo ng landscape, mga komposisyon ng mga bulaklak at halaman.
Kadalasan, ang mga polymer sand block ay ginagamit sa mga serbisyo ng kotse at mga istasyon ng gas. Bilang karagdagan, maaari nilang palamutihan ang mga hakbang, basement at iba pang mga elemento ng mga bahay. Sa mga shopping center, parke, palaruan at iba pang pampublikong lugar, madalas ding matatagpuan ang mga sand-polymer coating. May mga opsyon para sa mga tile na idinisenyo bilang shingles. Ito ay nagpapahintulot na ito ay magamit bilang isang materyales sa bubong.
Mga Tip sa Pagpili
Una sa lahat, kapag sinimulan ang pagpili ng mga bloke ng buhangin ng polimer, dapat isaalang-alang ng isa ang layunin kung saan sila gagamitin. Mahalaga rin na isaalang-alang ang mga kakaibang klima ng rehiyon. Bilang isang patakaran, ang pagmamarka ay naglalaman ng mga pinahihintulutang hanay ng mga temperatura at posibleng mga pag-load. Kapag pumipili ng isang kulay na tile, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga proporsyon ng pangkulay na mga pigment sa loob nito. Ang mga tina sa Europa ay hindi nawawala ang kanilang orihinal na maliwanag na kulay sa loob ng mahabang panahon. Tulad ng para sa mababang kalidad na mga pigment, maaari silang mabilis na kumupas sa patong. Kinakailangan din na tingnan upang ang toning ay pare-pareho, walang mga blotches. Kung may mga puting mantsa sa mga bloke, kung gayon ito ay nagpapahiwatig na ang temperatura ng rehimen ay nilabag sa panahon ng kanilang paggawa.
Maipapayo na isaalang-alang ang hugis at texture ng mga slab.... Mayroong makintab at matte na mga pagpipilian. Sa kasong ito, ang texture ay maaaring makinis o corrugated. Mahalagang piliin nang tama ang kapal ng mga produkto, alinsunod sa kanilang paggamit.... Kung nais mong gawin ang pinakaligtas na patong na posible, pagkatapos ay ipinapayong mas gusto ang mga elemento na sumailalim sa pagproseso ng texture. Sa patuloy na paghuhugas ng patong, kinakailangang isaalang-alang nang maaga na dapat itong makatiis sa mga epekto ng mga kemikal.
Kapag pumipili ng mga bloke para sa panlabas na paggamit, dapat kang pumili ng mga opsyon na lumalaban sa hamog na nagyelo at tubig.
Mga pamamaraan ng pagtula
Ito ay medyo simple upang maglagay ng mga polymer sand tile gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan, maaari mong piliin ang pinakamainam na opsyon para dito. Bilang isang patakaran, ang pag-load sa hinaharap at kalidad ng lupa ay isinasaalang-alang.
Ang mga bloke sa sahig ay maaaring ilagay sa anyo ng isang herringbone o "checkerboard". Ang pangunahing bagay ay ang pag-install ay isinasagawa sa tuyong panahon. Sa kasong ito, kinakailangan upang mapanatili ang isang distansya na 0.5-0.7 sentimetro sa pagitan ng mga plato. Pakinisin ang ibabaw bago ilagay. Ang teknolohiya para sa pag-assemble ng mga bloke ng buhangin-polimer ay nagsasangkot ng tatlong pamamaraan.
Sa isang unan ng buhangin
Ang paglalagay ng buhangin ay nangangailangan ng paunang paghahanda. Kinakailangan na alisin mula 20 hanggang 30 sentimetro ng lupa. Sa kasong ito, kinakailangan na gumawa ng mga kalkulasyon upang ang slope ng ibabaw ay tama. Sisiguraduhin nito ang magandang drainage. Pagkatapos ng paglilinis, ang layer ng lupa ay dapat na tamped. Ang perimeter ng site ay nilagyan ng mga kanal, at ang ilalim ay siksik sa mga trenches. Ngayon ay maaari mong markahan kung saan pupunta ang landas at kung saan ang mga curbs ay gumagamit ng mga lubid at peg. Sa mga lugar sa ilalim ng mga curbs, kailangan mong ibuhos ang tatlo hanggang limang sentimetro ng buhangin, magdagdag ng tubig, at pagkatapos ay tamp na rin.
Susunod, kailangan mong maghanda ng solusyon ng semento, na magiging base. Sa antas na nabanggit kanina, ang gilid ng bangketa ay dapat na inilatag. Ang isang layer ng geotextile ay dapat ilagay sa ilalim ng site upang ang mga canvases ay magkakapatong sa bawat isa ng hindi bababa sa 10 sentimetro. Pagkatapos nito, ang buhangin ay inilatag sa mga layer, ang bawat isa ay babad sa tubig at siksik. Bilang isang resulta, dapat kang makakuha ng isang buhangin na unan na mga 20 sentimetro ang taas.
Ang huling hakbang sa paghahanda ay ang disenyo ng mga trenches upang maubos ang tubig-ulan. Pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa paglalagay ng mga bloke sa layo na 0.5 cm mula sa bawat isa. Sa kasong ito, kinakailangan na i-tap ang mga ito gamit ang isang martilyo ng goma para sa isang mas mahusay na selyo. Ang mga resultang joints ay dapat punuin ng sand-filled sealant.
Kung ninanais, maaari kang mag-install ng karagdagang reinforcing layer ng mga elemento ng metal. Ito ay kanais-nais na gawin ito sa mga lugar kung saan ang mataas na pagkarga ay posible at ang pagtaas ng lakas ay kinakailangan. Sa kasong ito, ang isang halo ng buhangin at semento ay ibinuhos sa reinforcement sa isang ratio na 3 hanggang 1, na may taas na 60 mm. Mula sa itaas, ang patong ay dapat na mahusay na natubigan, at pagkatapos ay dapat na mai-mount ang mga plato.
Pinaghalong buhangin at graba
Kapag naglalagay sa buhangin na may graba, ang mga praksyon na hindi hihigit sa isa o dalawang sentimetro ay dapat gamitin. Ang teknolohiyang ito ay nagbibigay ng isang malakas at matibay na patong. Mahalagang siksikin ng mabuti ang durog na bato. Ang pinaghalong unan ay dapat na hindi bababa sa 10 sentimetro ang taas. Ang isang kongkretong solusyon ay direktang ibinubuhos dito na may isang layer na 50 mm at higit pa, habang pinapanatili ang dating nakatakdang slope.
Ang slab ay dapat na ilagay sa isang tuyo na ibabaw gamit ang isang espesyal na malagkit at semento. Pagkatapos nito, kinakailangan upang grawt ang mga joints na may pinaghalong buhangin-semento. Para sa mga ito, ang hilaw na materyal ay inilapat sa ibabaw ng mga slab, at pagkatapos ay hadhad sa mga joints na may brush. Sa huling yugto, sila ay napuno ng tubig at muling pinupunasan.
Sa isang kongkretong base
Ang pag-install ng mga polymer sand block sa isang kongkretong screed ay isinasagawa din sa paunang paghahanda. Una, kailangan mong ibuhos ang isang layer ng durog na bato na may kapal na 150 mm. Pagkatapos nito, maglagay ng isang layer ng semento mortar mula sa M-150 kongkreto. Ang mga bloke ay inilalagay sa nagresultang base na may pag-aayos na may espesyal na pandikit.
Upang punan ang mga joints, maaari kang gumamit ng komposisyon ng buhangin-semento.
Suriin ang pangkalahatang-ideya
Sa pangkalahatan, ang mga pagsusuri tungkol sa mga polymer sand block mula sa mga gumagamit ay positibo. Lalo na napapansin ang kanilang kakayahang makatiis sa pagkahulog ng mga mabibigat na bagay sa kanila nang walang pinsala. Gayundin, binigyang-diin ng marami ang mahusay na pagpapaubaya sa iba't ibang mga detergent at mga pagbabago sa temperatura.
Gayunpaman, napansin ng mga propesyonal na tagabuo na upang mapanatili ang mga katangian na idineklara ng tagagawa, mahalaga na maayos na ilatag ang mga tile gamit ang isang espesyal na pandikit.
Sa susunod na video, maglalagay ka ng mga polymer sand tile sa mga screening ng granite.
Matagumpay na naipadala ang komento.