Paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang mga paving slab ay isang popular na materyal para sa pag-aayos ng mga landas sa hardin, droshky sa bansa o mga bakuran malapit sa mga pribadong bahay. Maaari mong bilhin ito, at upang makatipid ng pera, maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Sasabihin namin sa iyo kung ano ang kailangan mo para dito.

Kapag gumagawa ng mga paving slab sa bahay, kakailanganin mo ng mataas na kalidad na hilaw na materyales at espesyal na kagamitan.

Ang pangunahing sangkap ay semento. Ang mga teknikal na katangian ng gumaganang solusyon at natapos na mga bato sa paving ay nakasalalay dito. Kapag gumagawa ng mga tile, inirerekumenda na bigyan ng kagustuhan ang mataas na grado ng semento - hindi bababa sa M400. Ang pinakamagandang opsyon ay M500. Kung mas mataas ang halaga, magiging mas malakas ang tapos na produkto. Kapag gumagamit ng cement grade M500, ang mga paving stone ay magkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

• paglaban sa labis na temperatura at mababang temperatura;
• lakas;
• paglaban sa tubig.

Ang mga karagdagang bahagi ay kinakailangan din sa paggawa ng mga tile.

1. Magaspang na tagapuno. Maaari itong durog na bato, pebbles o slag - ang kanilang mga sukat ay dapat na nasa hanay mula 3 hanggang 5 mm. Ang tagapuno ay nagdaragdag ng density ng mga tile at ang kanilang paglaban sa abrasion. Minsan ang pinalawak na luad ay ginagamit bilang isang sealant. Gayunpaman, ang paggamit nito ay hindi kanais-nais, dahil dahil sa mataas na porosity ng materyal na ito, ang mga tile ay maaaring sumabog sa hamog na nagyelo.
2. Fine-grained na tagapuno - sifted river sand (walang mga mekanikal na dumi at luad).
3. Tubig. Mas mainam na gumamit ng inuming tubig sa temperatura ng silid o dalisay na likido.
4. Plasticizer. Sa mga tindahan ng hardware, ang mga naturang additives ay ibinebenta sa powder o liquid formulations. Dahil sa pagdaragdag ng isang plasticizer sa solusyon, ang pagkonsumo ng semento at likido ay bababa, at ang density ng solusyon ay tataas. Ang mga additives ay hindi lamang nagpapabuti sa mga teknikal na katangian ng paving stone (dagdagan ang mekanikal na lakas, frost resistance at moisture resistance), ngunit lubos ding pinadali ang proseso ng paghahalo ng masa ng semento.
5. Mga tina. Ang mga may kulay na tile ay makakatulong upang palamutihan ang mga landas o platform na may panlasa o upang tumugma sa itinayong gusali. Upang bigyan ang lilim, ang mga espesyal na pigment ng solusyon ay nilikha. Depende sa dami ng idinagdag na pintura, ang komposisyon ay maaaring magaan na maputlang tono o, sa kabaligtaran, maliwanag. Available ang mga tina sa pormang pulbos. Kapag ginagamit ang mga ito, ang isang kongkretong panghalo ay dapat gamitin upang ihanda ang gumaganang solusyon. Ang paghahalo ng mga sangkap sa pamamagitan ng kamay ay hindi mamamahagi ng pintura nang pantay-pantay.
6. Lubrication. Ito ay kinakailangan upang mapadali ang pag-alis ng mga tile mula sa amag. Maaari kang bumili ng isang espesyal na pampadulas, halimbawa, "Emulsol", "Lirossin" o gumamit ng langis ng motor o langis ng gulay, solusyon sa sabon.

Inirerekomenda ng mga tagabuo ang pagdaragdag ng mga hardener sa solusyon - ito ay mga espesyal na additives na nagpapataas ng proseso ng hardening at binabawasan ang panganib ng pag-crack ng mga bato.

Upang gumawa ng mga tile gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ng isang kongkreto na panghalo o perforator na may espesyal na nozzle ng panghalo. Ang pagpili ng ito o ang yunit na iyon ay depende sa sukat ng trabaho. Sa paggawa ng mga paving stone, hindi mo magagawa nang walang vibrating table.Ang ganitong pag-install ay kinakailangan upang i-compact ang kongkretong solusyon, alisin ang mga bula ng hangin at pantay na ipamahagi ang masa sa form.

Ang pag-vibrate ay gagawing mas matibay ang tile at mas makinis ang mukha nito.

Para sa paghahalo ng kongkretong mortar, hindi mo rin magagawa nang wala:

• mga lalagyan (basin o malaking balde);
• baso na may mga marka (para sa tumpak na mga sukat ng pangulay);
• kutsara;
• paint brush para sa lubricating molds;
• mga form.

Ang pagbuhos ng mga hulma ay naiiba sa mga materyales ng paggawa, pagsasaayos at gastos. Sa pagbebenta mayroong mga produktong gawa sa plastic, goma at polyurethane. Ang mga hulma ng goma ay isa sa mga pinaka matibay, makatiis ng hanggang 500 na mga siklo ng paghahagis. Ang mga plastik ay hindi gaanong maaasahan, nagagawa nilang makatiis ng mga 250 cycle, at polyurethane - 100. Sa mga form, ang pinaka-demand at tanyag na mga produkto ay gawa sa plastik. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban sa pagsusuot, ulitin nang maayos ang kaluwagan, ay matibay, samakatuwid hindi sila nababago kapag napuno ng mortar.

Upang makatipid sa pagbili ng mga yari na form, makakatulong ang kanilang gawang bahay. Para sa mga layuning ito, ang mga kahoy na bloke, moisture-resistant na playwud o manipis na mga sheet ng metal ay angkop. Mas gusto ng ilang mga manggagawa na magbuhos ng kongkreto sa mga tray ng sambahayan. Para sa produksyon ng mga tile, maraming mga form ang kinakailangan (hindi bababa sa 20-30). Sa isang maliit na bilang ng mga ito, ang proseso ng pagmamanupaktura ay tatagal ng mahabang panahon.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga tile kapag naghahanda ng kongkretong masa, ang mga proporsyon ng lahat ng mga bahagi at ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay dapat sundin.

Upang makagawa ng isang solusyon, kakailanganin mo:

• tagapuno (durog na bato, mga pebbles) - 38 kg;
• buhangin - 18 kg;
• semento - 17 kg (M500 grade);
• plasticizer - ayon sa mga tagubilin;
• tubig - 9 litro.
• kulay - depende sa nais na kulay 3-5% sa bigat ng semento.

Kasama sa paghahalo ang ilang yugto. Isaalang-alang natin ang mga ito nang hakbang-hakbang:

• ang buong dami ng buhangin, 2/3 ng durog na bato at semento ay dapat ibuhos sa kongkreto na panghalo, i-on ang apparatus para sa paghahalo ng mga tuyong bahagi;
• tubig, isang plasticizer ay dapat na fed sa drum (ang sangkap ay preliminarily diluted sa maligamgam na tubig hanggang sa ganap na dissolved) at ang mga bahagi ay dapat na halo-halong para sa 1 minuto;
• pagkatapos ay kailangan mong punan ang natitirang bahagi ng tagapuno, kulayan at ihalo sa loob ng 1-2 minuto.

Pinapayagan na paghaluin ang kongkretong masa sa loob ng 3 oras. Sa partikular na mainit na panahon, ang kahalumigmigan ay mabilis na sumingaw mula sa solusyon, na nagiging sanhi ng pagkapal ng solusyon. Imposibleng magdagdag ng mga bagong bahagi ng tubig upang matunaw ang masa - sa kasong ito, ang mga teknikal na katangian ng kongkreto ay lumala.

Bago simulan ang trabaho, dapat linisin ang mga form - hindi sila dapat maglaman ng maliliit na labi at iba pang mga kontaminado, dahil ang lahat ng ito ay maaaring masira ang mga aesthetics ng natapos na materyal na nakaharap. Ang sabon na solusyon o anumang gel-like dishwashing detergent ay makakatulong sa pag-alis ng mantika.

Imposibleng mag-lubricate nang maaga ang mga form, nang tama - bago lamang ibuhos ang mortar ng semento. Kailangan mong ipamahagi ang pinaghalong sa isang manipis na layer sa buong lugar ng amag upang walang mga hindi ginagamot na lugar. Para sa mga layuning ito, angkop ang isang paintbrush, espongha o spray bottle. Kapag nagpapadulas, kinakailangan upang matiyak na walang mga bristles ng brush na nananatili sa ibabaw ng amag.

Ang susunod na hakbang ay paghubog. Pinakamainam na punan ang mga lubricated form na may mortar ng semento sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang spatula. Upang gawin ang mga kulay na tile sa iyong sarili at sa parehong oras ay makatipid sa kulay, inirerekumenda na ibuhos muna ang may kulay na masa (mga 25% ng dami ng amag), at pagkatapos ay ang kulay-abo na walang pangulay.Sa kasong ito, kinakailangan upang mapanatili ang isang agwat sa pagitan ng mga pagpuno ng 20 minuto. Kung hindi man, ang pininturahan at kulay-abo na layer ay hindi makakadikit at maaaring matanggal.

Pagkatapos ng pagbuhos, ang amag ay dapat bahagyang inalog at ilagay sa isang vibrating table. Ang oras ng pagpindot ay 2 hanggang 5 minuto. Minsan, kapag siksik, ang solusyon ay "umupo". Sa kasong ito, kinakailangang iulat ang mortar ng semento sa mga gilid ng amag.

Sa panahon ng pagpindot, ang mga bula ng hangin ay tinanggal mula sa masa at may posibilidad sa ibabaw, na bumubuo ng isang puting foam. Ang paghupa nito ay nagpapahiwatig na oras na upang kumpletuhin ang selyo. Huwag siksikin ang masa ng semento nang masyadong mahaba, kung hindi, ito ay mag-exfoliate.

Kung ang dalawang-kulay na paving stone ay ginagawa, ang mortar ay dapat siksikin pagkatapos ibuhos ang bawat layer. Ang pangalawang layer ay tumigas sa loob ng 2-3 minuto (sa kasong ito, ang hitsura ng foam ay opsyonal).

Ang mga form na may siksik na mortar ay dapat ilagay sa mga rack para sa pagpapatayo, kung saan ang labis na kahalumigmigan ay sumingaw mula sa masa ng semento. Ang oras ng pagpapatayo ay depende sa temperatura at 2-3 araw.

Ang mga rack ay dapat na naka-install sa isang tuyo at mahusay na maaliwalas na lugar na mahusay na protektado mula sa direktang sikat ng araw. Kapag nalantad sa matinding liwanag, ang mga paving stone ay magbibitak.

Ang terminong ito ay tumutukoy sa pag-alis ng mga paving na bato mula sa amag. Ang paglubog ng ibinuhos na amag sa mainit na tubig (hindi bababa sa 60 degrees) ay magpapadali sa pag-alis ng tile. Kapag nalantad sa init, lalawak ang hugis, na magpapahintulot sa produkto na mabunot nang walang mga chips, bitak at iba pang mga depekto.

Pagkatapos alisin ang mga paving stone, dapat silang humiga ng isa pang 7 araw sa rack. Pagkatapos nito, ang mga produkto ay maaaring isalansan sa mga pallet at tuyo para sa isa pang 30 araw. Kung hindi man, ang mga paving stone ay hindi makakakuha ng kinakailangang lakas - sila ay gumuho at masira kapag inilatag.

Ang paglamlam sa ibabaw ay makakatulong upang gawing kulay ang mga paving stone. Ginagawa nila ito kung walang kulay ang ginamit sa paghahalo ng mortar ng semento. O ang mga paving slab ay nagiging mapurol sa panahon ng operasyon. Ang paggamit ng mga espesyal na pintura ay isang mabilis at murang paraan upang magdagdag ng mga pintura sa iyong landscaping. Bilang karagdagan, dahil sa paglamlam, ang isang shell ay nilikha na nagpoprotekta sa mga paving stone mula sa negatibong impluwensya ng panahon (mga pagbabago sa temperatura, pag-ulan, mataas na kahalumigmigan). Salamat sa tampok na ito, ang buhay ng tile ay nadagdagan.

Mayroon lamang isang sagabal ng paglamlam - ang pangangailangan para sa pana-panahong pag-renew ng kulay. Sa mga lugar na hindi madaanan, ang trabaho ay isinasagawa 1 beses sa loob ng 10 taon, at kung saan ang trapiko ay mataas, kinakailangan na magpinta ng mga tile 1 beses sa 2-3 taon.

Ang ilang mga komposisyon ay angkop para sa pagpipinta.

1. goma. Ang kanilang mga tampok ay: mataas na pagkalastiko at paglaban ng tubig. Ang mga pinturang nakabatay sa goma ay gumagawa ng anti-slip coating sa ibabaw ng coating na lumalaban sa mababa at mataas na temperatura, UV sun ray. Ang pintura ng goma ay hindi pumutok at nagpapanatili ng ningning ng mga kulay sa loob ng mahabang panahon. Ang mga formulation ay hindi nakakalason.
2. Alkyd. Lumilikha sila ng isang matibay na pandekorasyon na patong sa ibabaw na mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan ang mga paving stone mula sa mekanikal na abrasion. Ang kawalan ng gayong mga pormulasyon ay isang hindi kanais-nais na amoy na tumatagal ng mahabang panahon upang mawala.
3. Polyurethane. Ang ganitong mga komposisyon ay pinapayagan na mailapat kahit na sa taglamig.

Ang pagpipinta ay dapat gawin sa tuyo, mahinahon na panahon. Karamihan sa mga pormulasyon ay pinapayagang gamitin sa mga temperatura sa itaas ng +10 degrees (ang mga kondisyon ng paggamit ay matatagpuan sa mga tagubilin mula sa tagagawa).

Inirerekomenda na tratuhin ang mga paving stone na may acid mordant bago magpinta. - gagawin nitong buhaghag ang materyal, upang ang pintura ay mabilis at madaling tumagos sa malalim na mga layer nito.Ang ipinag-uutos na gawaing paghahanda ay kinabibilangan ng degreasing paving slab, pag-alis ng mga labi at dumi mula sa ibabaw nito.

Ang isang paint roller o brush ay angkop para sa pagpipinta. Ang anumang pintura ay hindi dapat ilapat sa isang magaan na pagpindot, ngunit hadhad sa mga paving stone. Ang mga tile ay dapat na pininturahan ng hindi bababa sa 2-3 beses. Sa kasong ito, kinakailangan na ilapat ang susunod na layer lamang pagkatapos na ang nakaraang isa ay ganap na tuyo. Ang oras ng pagpapatayo ay depende sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig.

Ang panlabas na aesthetic na mga paving slab, na ginawa ng kamay, ay maaaring magsimulang gumuho. Mayroong maraming mga kadahilanan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito, ngunit karamihan sa kanila ay isang pagnanais na makatipid ng pera at isang paglabag sa mga patakaran ng teknolohiya.

Narito ang ilang mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon, ang pagsunod sa kung saan ay makakatulong upang makakuha ng mataas na kalidad at biswal na kaakit-akit na mga paving stone.

1. Ang paggamit ng mababang kalidad na buhangin. Ang isang visual na pagtatasa ng pinong pinagsama-samang ay hindi sapat. Maliit na shell ay madalas na matatagpuan sa buhangin. Kapag pinindot, tumira sila sa mukha ng tile at nasisira ang pattern nito. Upang maiwasang mangyari ito, kahit na sa unang tingin, dapat na salain ang mataas na kalidad na buhangin.
2. Pagkabigong sumunod sa mga proporsyon ng tubig. "Malagkit na kuwarta" - ang pinakamainam na pagkakapare-pareho ng slurry ng semento. Ang labis na aplikasyon ng tubig ay hahantong sa pagtaas ng hina ng materyal, hindi sapat - sa pagbuo ng mga pores sa mukha.
3. Ang paggamit ng basurang langis para sa lubricating molds. Upang maiwasan ang panlabas na bahagi mula sa pagkasira ng mga itim na spot, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na produkto.
4. Pagpapatuyo ng mga deformed na produkto sa mainit na panahon. Upang maiwasan ang pag-crack ng mga tile mula sa mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan, inirerekomenda na regular na basain ang mga produkto.

Ang mga paving slab ay dapat gawin sa isang silid na walang alikabok at sa mga oberols, dahil binabawasan ng dustiness ang mga teknikal na katangian ng natapos na materyal. Napapailalim sa mga proporsyon ng masa ng semento, ang teknolohiya ng paghahalo nito at mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon, hindi ka magkakaroon ng anumang mga problema sa independiyenteng produksyon ng mga paving slab.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.