Paglalagay ng mga paving slab sa isang kongkretong base

Ang mga paving stone ay ang pinakamahusay na materyal para sa pag-aayos ng mga palaruan, mga lansangan ng lungsod at mga landas sa hardin. Mula sa materyal sa artikulong ito, matututunan mo kung paano maayos na ilagay ito sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay. Isasaalang-alang namin nang detalyado ang mga yugto ng pag-install sa mga unan mula sa iba't ibang komposisyon.

Ang paglalagay ng mga paving slab sa kongkreto ay isang garantiya ng kalidad ng daanan. Ang kongkretong base ay matatag at matibay. Hindi tulad ng iba pang mga istraktura, ito ay hindi gumagalaw sa mga impluwensya sa atmospera at hindi lumulubog sa pinakamataas na pagkarga ng timbang.

Ang teknolohiyang ito ay ginagamit para sa mga kadahilanan ng pagiging praktikal. Ito ay hinihiling kung kailangan mong maglagay ng mga tile sa isang lugar na may hindi matatag na lupa. Halimbawa, ito ay totoo kapag ang lupa sa site o sa looban ng isang pribadong bahay ay lumiliit o umaangat sa lugar ng pagmamason.

Ang isang natatanging katangian ng paraan ng pagtula ng mga bato sa kongkreto ay ang paglikha ng isang perpektong patag na ibabaw na may mahigpit na geometry. Ang iba pang mga pangunahing driver ng teknolohiya ay kinabibilangan ng:

• paglaban sa pagpapapangit sa loob ng maraming taon ng operasyon;
• nadagdagan ang frost resistance, napapailalim sa mga panuntunan sa pag-install;
• paglaban sa pag-urong, maximum na pag-aayos ng lahat ng mga elemento;
• katanggap-tanggap na halaga ng materyal at pinakamainam na oras ng pagtula;
• labor intensity ng trabaho kumpara sa buhangin at semento-sand cushion;
• hindi sapat na paagusan ng tubig at kahalumigmigan, ang pangangailangan para sa isang komprehensibong sistema ng paagusan;
• may problemang pagtatanggal-tanggal sa kaso ng pinsala sa mga elemento ng tapos na cladding.

Ang teknolohiya ng pag-install ay nagsasangkot ng maingat na paghahanda ng pundasyon, pag-level sa ibabaw, paglikha ng isang kongkretong screed gamit ang mga reinforcing na istruktura. Ang pagiging maaasahan at tibay ng lahat ng gawaing isinagawa ay nakasalalay sa pundasyon at pagsunod sa mga panuntunan sa pagtula. Sa kasong ito, ang pundasyon ay natutupad ayon sa ilang mga kinakailangan.

Kinakailangan na mag-install ng mga paving slab sa isang ganap na nabuo na ibabaw. Ang lahat ng trabaho sa pag-alis ng takip ng mga halaman, compaction ng lupa, pagpaplano ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP 3.02.01-87. Ang pangunahing pamantayan ay ang paglikha ng isang pangunahing antas ng ibabaw.

Bilang karagdagan, kinakailangang obserbahan ang slope, na sa dulo ay dapat na hindi bababa sa 1.5 cm para sa bawat 3 m ng haba ng track patungo sa slope ng ibabaw. Ang substrate na ihahanda ay dapat na siksik. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang espesyal na pamamaraan, hindi nalilimutan ang tungkol sa napapanahong pagbabasa ng mga indibidwal na layer ng base na nilagyan.

• Ang bawat base layer ay may sariling mga pamantayan sa kapal at compaction coefficient. Ayon sa mga regulasyon, ang siksik na buhangin ay dapat na sanitized (ginagamot sa mga espesyal na paraan ng sterilizing).
• Kapag nag-aayos ng base para sa pagbuhos ng kongkreto, dapat na ilagay ang waterproofing. Ang density ng separating layer ay dapat na hindi bababa sa 120-150 microns. Sa kawalan ng geotextiles, dapat gamitin ang isang siksik na polyethylene film na may minimum na overlap na 15-20 cm.
• Ayon sa mga kinakailangan ng SNiP, kinakailangan na gumamit ng isang kongkretong halo ng klase B15 sa trabaho. Sa kasong ito, ang pinakamainam na kapal ng kongkretong layer ay dapat na hindi bababa sa 15 cm.
• Para sa reinforcement, kinakailangan na gumamit ng reinforcement. Ipinapalagay ng pinakamababang reinforcement ang paggamit ng isang network na may diameter na wire na 5 mm at mga cell na 15x15 cm. Kung pinapayagan ng teknolohiya ang pagpapalit ng reinforcement, ang metal fiber ay idinagdag sa kongkreto (gamit ang fiber-reinforced concrete).
• Ang mga kongkretong pinagsasama-sama ay maaaring hugasan at hatiin. Sa kasong ito, ang laki ng butil ay hindi dapat lumampas sa 2.5 cm. Dapat ay walang mga dayuhang pagsasama sa ibabaw na layer ng kongkreto. Ang nilalaman ng kahalumigmigan nito ay hindi dapat lumampas sa 5%.
• Ang lapad ng mga expansion joint sa gitna ng mga court ay dapat na 2.5 cm. Ang mga ito ay napuno ayon sa mga code ng gusali. Upang mabawasan ang stress sa ibabaw, sila ay nakikibahagi sa pagputol ng kongkreto sa mga card na may pag-urong na tahi.
• Ang gawaing pag-install ay isinasagawa sa tuyong panahon sa temperatura na hindi mas mababa sa +5 degrees Celsius. Sa loob ng 7-10 araw mula sa simula ng kongkretong hardening, ang ibabaw ay protektado mula sa pag-ulan at pagkawala ng kahalumigmigan. Dagdag pa, ang pinakamainam na mode ay pinananatili para sa pagtaas ng lakas ng base.
• Ang kapantayan ng ibabaw ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang mahabang 3-meter na riles o isang panuntunan. Pinapayagan ng mga pamantayan ang isang bahagyang paglihis: hindi hihigit sa 3 mm para sa bawat 3 m ng haba sa anumang direksyon.

Ang disenyo ng paagusan ay tinutukoy para sa bawat partikular na proyekto sa isang indibidwal na batayan. Ang pagpapatapon ng tubig ay isang kinakailangan para sa mataas na kalidad na paghahanda ng pundasyon. Ito ay kinakailangan hindi lamang upang alisin ang kahalumigmigan, kundi pati na rin upang maiwasan ang pagguho ng lupa sa lugar kung saan inilalagay ang mga tile. Pinipigilan ng hindi tinatagusan ng tubig ang tubig mula sa ibaba.

Upang mailagay ang mga paving slab na may mataas na kalidad at maayos na maihanda ang base, kinakailangan na bumili ng mga tool at consumable:

• panghalo ng semento;
• buhangin;
• durog na bato;
• semento (mas mabuti M500);
• antas ng gusali;
• tamping machine;
• stake at marking cord;
• gomang pampukpok;
• walis, kalaykay;
• watering can (watering hose).

Bilang karagdagan, kailangan mong ihanda ang mga paving stone. Ang materyal ay dapat magkaroon ng hindi bababa sa 200 na mga siklo ng pagyeyelo, lakas na higit sa 30 MPa, pagsipsip ng tubig hanggang sa 5%, pagkagalos hanggang sa 0.7 g / cm2. Ang kapal ng paving stone ay pinili batay sa uri ng nakaplanong pagkarga.

Kung magpasya kang magbigay ng kasangkapan sa isang landas sa hardin o bangketa, dapat kang kumuha ng materyal na may kapal na 3 cm (manipis na mga tile). Kung kinakailangan na maglatag ng isang bato kung saan ang isang pampasaherong kotse ay magmaneho dito, ito ay mas mahusay na kumuha ng 5 cm makapal na mga bato sa kalye.Ang mga tile na 8 cm ang kapal ay kinuha para sa pag-aayos ng mga kalsada sa mga lugar kung saan ang mga mabibigat na sasakyan ay gumagalaw.

Ang pagkalkula ng kinakailangang bilang ng mga tile ay depende sa laki ng lugar ng pagtula, ang mga parameter ng mga module ng tile, ang laki ng mga joint joints. Ginagawa ng mga propesyonal ang mga kalkulasyon nang medyo mabilis. Para sa mga nagsisimula, mas madaling bumaling sa mga online na calculator na tumutukoy sa eksaktong dami ng mga hilaw na materyales na kinakailangan.

Gayunpaman, ang mga naturang kalkulasyon ay hindi isinasaalang-alang ang pattern ng cladding at ang mga kakaiba ng hugis ng paving. Upang gawing simple ang trabaho at makamit ang pagkakakilanlan ng magkasanib na mga joints, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang pakete ng mga krus para sa pagtula ng mga tile. Para sa pruning, maaari mong gamitin ang isang gilingan.

Sa una, sila ay nakikibahagi sa gawaing paghahanda. Upang gawin ang base ayon sa lahat ng mga patakaran, kailangan mong lumikha ng isang base para sa kongkretong pagbuhos. Sa madaling salita, ang isang tinatawag na layer cake ay itinayo mula sa ilang mga layer ng iba't ibang mga materyales.

Una, ang kinakailangang lugar ay minarkahan, pinag-aaralan ang mga katangian nito (lakas, mga anggulo ng slope, kahalumigmigan ng lupa). Pagkatapos nito, binili ang mga kinakailangang kasangkapan at materyales. Ang pagkakaroon ng napiling mga hangganan ng sementa, ang mga pusta ay itinutulak sa lupa. Ang isang lubid (twine) ay hinila sa kanila, na minarkahan ang mga hangganan ng hinaharap na pagmamason.

Ang paglalagay ng mga paving slab ay nagsasangkot ng paglikha ng isang hukay ng pundasyon. Upang gawin ito, pagkatapos ng pagmamarka, sila ay nakikibahagi sa paghuhukay. Ang lalim ng trench ay hindi bababa sa 25-30 cm Bilang karagdagan, kapag nagmamarka, ang lupa ay pinalaya sa mga lugar sa likod ng lubid sa pamamagitan ng ilang sentimetro. Sa hinaharap, ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa pag-install ng mga curbs.

Ang ilalim at gilid ng hinukay na hukay ay nililinis ng mga ugat, damo at maliliit na bato. Alisin ang lahat ng mga dayuhang bagay na maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng base sa ilalim ng pagkarga. Ang ilalim na layer ng lupa ay pinatag ng isang rake. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay basa-basa ng tubig (natapon mula sa isang hose) upang maiwasan ang paghupa ng lupa.

Upang i-seal ang ilalim, maaari kang gumamit ng manual o pneumatic rammer at tubig. Maghintay hanggang ang lupa ay ganap na tuyo bago magpatuloy sa paggawa.

Anuman ang uri ng kongkretong unan na ginamit, ang pagpapatapon ng tubig ay isinasagawa sa paghahanda ng base. Ang isang karaniwang pamamaraan ay nangangailangan ng paglikha ng dalawang layer: buhangin at durog na bato. Una, ang isang layer ng buhangin ay ibinuhos sa tamped bottom, ang kapal nito ay mga 5-10 cm. Ito ay leveled na isinasaalang-alang ang kinakailangang slope ng ibabaw, siksik sa tubig.

Pagkatapos nito, ang isang layer ng durog na bato na 10-15 cm ang kapal ay ibinuhos sa buhangin.Ito rin ay rammed bilang pagsunod sa slope ng ibabaw. Ang laki ng mga bato ay hindi dapat masyadong maliit o, sa kabaligtaran, malaki. Kung ang durog na bato ay malaki, ito ay lumubog sa paglipas ng panahon, na hahantong sa pagpapapangit ng base.

Ang pagrampa ng durog na bato ay dapat mag-ingat: ang waterproofing ay ilalagay sa ibabaw nito. Ang materyal ay maaaring mapunit sa matalim na mga gilid ng mga bato, kaya kailangan nilang maayos na nakahanay. Ang isang unan ng buhangin at graba ay dapat umupo sa loob ng ilang araw. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa trabaho.

Ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang formwork, na kung saan ay higit pang ayusin ang pag-install, na pumipigil sa paglilipat at kurbada nito. Upang likhain ito, gumamit ng mga kahoy na tabla na may kapal na hindi bababa sa 4 cm. Ang formwork ay sinigurado ng mga hammered stake sa mga pagtaas ng hindi hihigit sa 1 m. Pagkatapos lumikha ng kahon, sinimulan nilang ilatag ang waterproofing.

Ang hindi tinatagusan ng tubig ay protektahan ang kongkretong base mula sa tubig sa lupa at matiyak ang pinakamainam na hydration ng semento. Pinapanatili nito ang pagtubo ng mga damo, pinapanatili ang integridad ng base sa mahabang panahon. Pagkatapos nito, ang isang layer ng durog na bato ay ibinuhos sa itaas. Ito ay leveled at siksik, inihahanda ang base para sa reinforcement.

Ang susunod na yugto ng trabaho ay ang paghahanda ng isang kongkretong solusyon. Ang recipe at ratio ng mga bahagi para sa 300 kg ng semento ay ang mga sumusunod:

• sifted sand - 600-700 kg;
• durog na bato o maliit na graba - 1000-1100 kg;
• tubig - hindi hihigit sa 180 litro.

Matapos pukawin ang komposisyon sa homogeneity, ang kongkreto ay ibinuhos sa ilalim ng trench na may isang layer na 3-5 cm. Sa hinaharap, isang reinforcing mesh ang inilalagay dito, na ibinuhos ng pangalawang layer ng kongkreto hanggang sa 10 cm. makapal.

Kung kinakailangan upang palakasin ang isang monolitikong slab, gumawa ng isang rehas na bakal sa 2 tier. Ang mga sulok ng metal ay inilalagay sa ilalim ng reinforcement. Ang frame ay inilalagay sa gitna ng reinforced concrete slab.

Kung ang paving area ay malaki, ang lugar ay dapat nahahati sa mga zone. Ang mga hangganan ng bawat isa sa kanila ay mga kahoy na tabla ng kinakailangang kapal. Ang mga tahi sa pagitan ng mga ito ay kasunod na tinatakan ng bituminous mastic.Pagkatapos ng huling pagbuhos, kinakailangang maghintay hanggang ang base ay ganap na tuyo.

Kapag nagbubuhos, siguraduhin na ang antas ng punan ay hindi umabot sa ibabaw ng lupa. Ang tuktok na layer ng kongkreto ay leveled sa panuntunan, hindi nalilimutan ang tungkol sa slope para sa alisan ng tubig.

Ang pag-install ng mga curbs ay ginagawa pagkatapos ibuhos ang kongkreto. Ang mga ito ay naka-mount pagkatapos i-dismantling ang formwork, inilagay sa natitirang recess at ibinuhos ng matigas na kongkreto. Gumagamit ng rubber mallet para i-seal ang bato. Kung, sa panahon ng pag-install, ang mga maliliit na puwang ay nabuo sa pagitan ng mga elemento ng curb, sila ay ibinubuhos ng likidong kongkreto.

Maaari ka ring maglagay ng hangganan sa mga inilatag na marka, na tumutuon sa mga nakaunat na mga thread. Sa kasong ito, ang isang trench na may lapad ng isang curbstone ay hinuhukay sa kanila. Ang ilalim nito ay pinatag at tinakpan; idinagdag ang durog na bato kung kinakailangan.

Pagkatapos ay ibinuhos ang isang sand-concrete mixture sa ilalim. Sa dulo ng pagbuhos, ang mga bato ay nahuhulog sa solusyon. Pagkatapos sila ay siksik, ang posisyon ay leveled. Ang gilid ng bangketa ay nakatakda sa mortar sa halos isang araw. Pagkatapos ng panahong ito, ang mga puwang sa pagitan ng mga bato at lupa ay napupuno at narampa.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa karagdagang trabaho at ilatag ang mga plato mismo. Ang mga curbs ay nahuhulog sa trench na halos kalahati ng taas. Tumutulong ang mga bato na protektahan ang mga tile mula sa pinsala habang ginagamit. Ayon sa mga teknikal na kinakailangan, ang taas ng gilid ng bangketa ay dapat na bahagyang mas mababa kaysa sa taas ng mga paving stone. Ito ay kinakailangan para sa pinakamainam na pagpapatuyo mula sa ibabaw ng cladding.

Hindi mahirap maglagay ng mga paving slab sa sand-cement mortar. Ang teknolohiya ay medyo simple at nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na kalidad na paving.

Ang buhangin ay pinagsama sa semento, ang solusyon ay minasa, pagkatapos ay inilapat sa abot ng mga kamay at pinapantayan ng isang bingot na kutsara. Pagkatapos ay inilatag ang mga tile.

Ang pagguhit ay maaaring ilagay sa mga plato ng isa o iba't ibang kulay. Upang maging maganda ang hitsura, ang disenyo ay binalak bago pa man bumili ng cladding. Ang bilang ng mga bloke ng iba't ibang kulay, ang kanilang posisyon, simetrya tungkol sa sentro ay isinasaalang-alang.

Ang mortar ng semento ay isang maaasahang base para sa pagtula. Sa kasong ito, ang mga seams ay pinapayagan na maproseso sa pamamagitan ng pag-roll na may masusing moistening. Ang paraan ng pag-install ay kapareho ng para sa conventional ceramic floor cladding. Kinakailangang hugasan ang natitirang semento at buhangin.

Maaari mong idikit ang mga board sa pandikit na may polymer o base ng semento. Kapag pumipili ng angkop na opsyon, ang klase ng frost resistance ng komposisyon at ang pagkalastiko nito ay isinasaalang-alang. Kung mas mataas ito, mas mahusay ang pandikit na cushioning at mas mahusay ang base cushion cushion.

Ang pamamaraan ay katulad ng pagtula ng mga tile at semento mortar. Ang pandikit ay inilapat sa base at ang elemento mismo, ipamahagi ito sa ibabaw, pagkatapos kung saan ang module ay ilagay sa lugar na may ilang indentation sa malagkit.

Ang komposisyon ay inilalapat sa kongkreto na screed na may manipis na layer (hindi hihigit sa 1 cm). Pagkatapos nito, ang mga tile ay inilalagay gamit ang mga plastik na krus para sa pagkakakilanlan ng mga tahi. Sa mga gilid, ang mga module ay pinutol gamit ang isang gilingan. Sa pagtatapos ng trabaho, ang mga seams ay ginagamot ng pandikit o pagsuntok.

Ang pamamaraan ng cladding ayon sa pamamaraan na ito ay medyo naiiba. Kapag gumagamit ng mga dry mix, pagkatapos ng paghahanda at pagbuhos ng kongkreto na screed, ang tuyong materyal ay ibinubuhos sa tuyong base. Ang average na kapal ng layer ay 3-5 cm. Ang halo ay ipinamamahagi sa ibabaw ng base sa pamamagitan ng isang panuntunan, antas ng layer.

Pagkatapos nito, sinimulan nilang i-install ang mga paving slab.Ang pagtula ay isinasagawa ayon sa napiling pattern. Ang mga karaniwang pattern ay herringbone, braid, diagonal, at mga pattern ng checkerboard. Sa pagtatapos ng trabaho, ang buong patong ay natapon ng tubig. Ise-secure nito ang mga elemento sa base at sa isa't isa.

Matapos ang patong ay tuyo, sila ay nakikibahagi sa pag-sealing ng mga tahi. Upang gawin ito, sila ay napuno ng isang tuyong pinaghalong at bubo muli. Pagkatapos ng 2-3 araw, ang komposisyon sa wakas ay tumigas. Ito ay nananatiling alisin ang natitirang mga labi, alisin ang alikabok at ibuhos ang bangketa sa ilalim ng malakas na presyon ng tubig.

Upang maiwasan ang mga pagkakamali sa iba't ibang yugto ng pag-install, kailangan mong bigyang pansin ang ilang mga nuances.

• Ang mga sukat ng track at platform ay pinili sa paraang ang mga solidong slab ay inilalagay sa pagitan ng mga gilid. Mababawasan nito ang basura at basura sa mga materyales sa gusali.
• Ang pagputol ng mga paving stone ay pinakamahusay na ginawa gamit ang isang gilingan na may isang disc na idinisenyo para sa mga ibabaw ng bato. Kailangan mong i-cut nang tama ang mga bar: una sa pamamagitan ng pagbingaw, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng pag-chipping. Ang isang marka ay dapat gawin bago putulin.
• Kung wala kang maraming karanasan sa pagtatrabaho sa mga pinaghalong gusali, hindi ka dapat maghalo ng marami nang sabay-sabay. Ang mga gumaganang solusyon (lalo na ang pandikit) ay may maikling ikot ng buhay. Kapag naubos na ito, ang pandikit ay nawawala ang mga pinakamahusay na katangian nito, na maaaring makaapekto sa tibay ng tapos na lining.
• Ang pagsunod sa teknolohiya ng pag-install ay isang pangunahing kadahilanan sa trabaho. Kung ang base ay hindi maayos na inihanda, ang pagpapapangit at paghupa ng kongkreto ay hindi ibinukod.
• Upang ang tile ay magmukhang monolitik, sa panahon ng pag-install, kinakailangan upang matiyak na ito ay nahuhulog sa unan sa parehong antas. Sa kasong ito, kung kinakailangan, kailangan mong i-trim ang mga bloke hanggang sa makuha nila.
• Ang mga nag-expire na formulation ay hindi dapat gamitin sa trabaho. Pagkatapos ng petsa ng pag-expire, nawala ang kanilang mga ari-arian. Sa kasong ito, hindi ka dapat umasa sa tibay ng bangketa.
• Ang pagtula ng mga tile sa kongkreto na walang slope ay puno ng stagnant na tubig. Kung ang mga joints ay hindi maayos na ginagamot, ang tubig ay dadaloy sa mga joints at maipon sa pagitan ng block at ng kongkreto. Bilang isang resulta, ang patong ay lilipat mula sa base.
• Karaniwan, ang mga tahi ay tinatakan sa materyal ng ginamit na unan. Pinipigilan ng grawt na ito ang paglaki ng halaman at pinipigilan ang tubig na dumaloy sa mga kasukasuan patungo sa base. Maaari mong kuskusin ang mga tahi na may hydrophobic compound.

Kapag naglalagay ng mga tile, bilang karagdagan sa pagiging praktiko, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa dekorasyon ng patong. Tinatanggap ng mga module ang ilang uri ng randomness. Kung ang mga paving na bato na may iba't ibang kulay ng parehong kulay ay inilalagay, dapat na iwasan ang pagbuo ng mantsa. Ang mga kumpol ng mga naka-tile na elemento ng parehong tono laban sa pangkalahatang background ay hindi maganda ang hitsura.

Upang hindi pagdudahan ang kulay ng materyal, kailangan mong bilhin ito mula sa isang batch. Kaya ang patong ay magmumukhang monolitik at katayuan. Kung ang isang bato na may iba't ibang laki at kulay ay ginagamit sa trabaho, ang iba't ibang mga tono ng bato ay hindi gaanong kapansin-pansin. Tulad ng para sa pagguhit, ang lahat ay nakasalalay sa mga kasanayan sa estilo at pattern ng pattern, pati na rin ang dami ng binili na hilaw na materyales.

Kapag nagtatrabaho sa isang lumang kongkretong base, bago mag-ipon, siyasatin ang base, linisin ito mula sa nakolektang mga labi, mga chips. Ang nasabing base ay unang masilya at mapupuksa ang mga iregularidad, at ang mga lugar na may malaking pinsala ay tinanggal. Pagkatapos lamang nito ay ilagay ang isang unan dito, at pagkatapos ay ang tile mismo.

Para sa impormasyon kung paano maglatag ng mga paving slab sa isang kongkretong base, tingnan ang susunod na video.