Paglalagay ng mga paving slab sa graba

Ang susi sa tagumpay sa paglalagay ng mga paving slab sa durog na bato ay ang tamang sealing ng base. Samakatuwid, kailangan mong seryosong lapitan ang pagpili ng durog na bato, dahil para sa bawat uri ng trabaho mayroong ilang pamantayan sa pagpili.

Ang durog na bato, ayon sa prinsipyo ng aparato, ay itinuturing na isang medyo simpleng bagay. Kailangan mo lamang piliin ang tamang durog na bato na makakatugon sa lahat ng mga kinakailangan - at maaari mong ilagay ang bangketa.

Sa katunayan, ang iba't ibang uri ng durog na bato ay may ilang mga katangian kung saan maaari silang makilala sa bawat isa. Ang listahan ng mga natatanging katangian ay kinabibilangan ng: fraction, flakiness (shape geometry), density at lakas, frost resistance, adhesion, radioactivity level at shade.

Mayroong iba't ibang mga diameter ng durog na bato, at lahat ng mga ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang siksik, pare-pareho at matibay na patong. Mayroong 4 na pangunahing fraction na tinukoy sa mga dokumento ng regulasyon (GOST), ngunit mayroon ding mga kasama. Karaniwan, para sa trabaho, isang bahagi ng durog na bato na may diameter na 0.5 hanggang 2 cm ang ginagamit. Kung ang mga tile na ilalagay ay manipis, pagkatapos ay posible na salain ang durog na bato hanggang sa 1.5 mm.

Iba-iba ang pinanggalingan ng bato. May mga durog na bato mula sa mga bato, mula sa ore, pangalawang o slag. Ang isa sa mga pinakasikat na uri ng graba para sa paving ay dolomite gravel. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng tibay nito, paglaban sa hamog na nagyelo, paglaban sa kahalumigmigan at mababang temperatura. Ang apog ay may pinakamababang lakas sa lahat ng mga materyales, ngunit kadalasang pinipili para sa mababang halaga nito. Ang pangalawang durog na bato ay nakukuha mula sa mga recycled construction waste. Ang kalamangan nito ay namamalagi din sa mababang presyo nito. Ang granite na bato ay hindi naglalaman ng anumang putik o silt na dumi. At dahil sa magaspang na ibabaw, ang materyal na ito ay may mataas na mga katangian ng pagdirikit.

Ang flakiness ay nagpapahiwatig ng tiyak na gravity ng flat at acicular na mga bato. Ayon sa mga patakaran, hindi ito dapat lumagpas sa 15%. Kung mayroong masyadong maraming hugis-karayom ​​o spade na durog na bato, ang pagdirikit sa pagitan ng mga bato ay bumababa at ang pagkonsumo ng pinaghalong semento ay tumataas. Para sa track, ang materyal ng 1 o 2 flakiness group ay angkop.

Bukod sa, ang durog na bato ay naiiba sa grado ng lakas (maximum na makatiis ng pagkarga sa kilo bawat 1 metro kuwadrado). Para sa maliit na sidewalk na paving para sa pagdaan ng mga sasakyan (ang kabuuang bigat ng load ay hindi hihigit sa 8 tonelada), ang materyal ng tatak ng M600-M800 ay angkop. Para sa isang eksklusibong landas ng pedestrian, ang lakas ng M300-M400 ay sapat.

Gayundin, ang durog na bato mula sa granite ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng radyaktibidad, habang ang limestone at quartzite ay may mas mababang natural na background. Nakadokumento ang radioactivity.

Ang pagpili ng mga paving slab ay dapat na lapitan nang hindi gaanong seryoso.

• Ang ibabaw ng materyal ay hindi dapat magkaroon ng maraming chips, pits o potholes.

• Kung natamaan mo ang dalawang magandang kalidad na mga tile laban sa isa't isa, pagkatapos ay isang tunog ng tunog ang dapat marinig. Ito ay nagpapahiwatig na ang materyal ay mahusay na tuyo.

• Bilang karagdagan, maaari mong subukang kuskusin ang mga tile sa bawat isa. Kung sila ay maging magaspang at bahagyang madilim, mas mahusay na tumanggi na bumili ng gayong patong.

• Ang tile ay hindi dapat masyadong maliwanag at mayaman sa kulay, dahil ito ay katibayan ng hindi magandang kalidad ng pagkakagawa. Ang gayong patong ay mabilis na pumutok at magsisimulang gumuho.

• At, siyempre, sa tindahan maaari kang palaging humingi ng isang sertipiko ng kalidad para sa isang produkto.

Para sa para mailagay ang sidewalk area, dapat kang bumili ng takip nang maaga na may margin na 10-15%... Ito ay dahil sa ang katunayan na sa proseso ng trabaho kakailanganin mong i-cut ang mga tile sa kinakailangang laki. At palaging may pagkakataon na ang ilan sa mga materyal ay may depekto.

Ang paghahanda ng pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay ay kinabibilangan ng:

• pag-alis ng mayabong na layer ng lupa (humigit-kumulang 35 cm);

• paglilinis ng ganap na lahat ng mga ugat ng mga halaman at puno;

• pagtula ng mga tubo para sa paagusan;

• base ramming.

Ang mataas na kalidad na paglalagay ng simento ay imposible nang walang detalyadong paghahanda ng base.

Para sa pagtatayo ng pundasyon, ang lilim ng durog na bato ay hindi gumaganap ng anumang papel, kahit na ngayon ay may isang buong iba't ibang mga shade. Kailangan mong bigyang-pansin ang mga ito kung ang materyal ay ginagamit upang palamutihan ang site.

Sa anumang kaso, bago bumili ng materyal, dapat mong maingat na basahin ang mga dokumento para dito.

Sa sandaling handa na ang batayan para sa trabaho, maaari kang magpatuloy sa mga pangunahing yugto.

1. Una, kailangan mong maglatag ng durog na unan na bato. Upang gawin ito, ilatag ang lahat ng durog na bato sa inihandang base. Pagkatapos nito, ang mga bato ay kailangang leveled at tamped (ang kapal ng layer ay hindi dapat lumagpas sa 18-20 cm). Ang compaction ng layer ay dapat na hindi bababa sa 95%. Ang isang vibrating plate, isang self-propelled na roller o isang paraan ng paghahati ay makakatulong upang tamp ang durog na base ng bato.

2. Ngayon ay kailangan mong i-install ang mga curbs (o edging stone). Bilang kahalili, maaari silang itanim sa isang likidong semento-buhangin o kongkretong mortar.

3. Pagkatapos i-install ang mga gilid, maaari mong simulan ang pagtula ng mga pre-cut na tile sa durog na base ng bato. Ang isang rubber mallet ay karaniwang ginagamit upang i-level ang patong. Kung ang tile ay hindi magkasya nang pantay, ito ay kailangang iangat at ang base ay dapat na muling ihanay. Bilang karagdagan, ang isang linya ng pangingisda ay ginagamit upang ilagay ang mga tile nang pantay-pantay. Dapat itong hilahin sa nais na taas ng takip sa bangketa. Ginagawa ito pareho sa longitudinal at transverse na direksyon.

4. Pagkatapos likhain ang bangketa, dapat itong didiligan ng tubig nang sagana. Kapag ang patong ay tuyo, ang mga joints sa pagitan ng mga tile ay dapat na puno ng pinong buhangin. Upang gawin ito, gumamit ng isang brush na may matigas na bristles. Sa pagtatapos ng trabaho, ang bangketa ay muling binuhusan ng tubig mula sa hose upang hugasan ang anumang natitirang buhangin, semento mortar at dumi.

Para sa impormasyon kung paano maglatag ng mga paving slab sa graba, tingnan ang susunod na video.