Vibro-pressed paving slab

Nilalaman
  1. Ano ito?
  2. Ano ang ginagamit sa paggawa?
  3. Produksiyong teknolohiya
  4. Paghahambing sa mga tile ng vibrocast
  5. Ano ang mangyayari?
  6. Ang mga nuances ng pagpili
  7. Mga pagpipilian sa pag-istilo

Ang mga teknolohiya sa paggawa para sa mga elemento ng kulot na paving ay iba. Kasabay nito, ang mga vibropressed paving slab ay itinuturing na isang partikular na tanyag na produkto sa mga tagabuo. Mula sa materyal sa artikulong ito, malalaman mo kung ano ito, kung ano ito, mula sa kung ano at paano ito ginawa. Bilang karagdagan, isasaalang-alang namin ang mga nuances ng kanyang pinili at estilo.

Ano ito?

Ang vibro-pressed paving slab ay isang uri ng concrete coating na ginagamit sa pag-aayos ng mga bangketa, mga parisukat at mga kalsada. Ito ay isang materyal na gusali na may mahusay na mga katangian ng pagganap. Ito ay pinakamataas na lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura, mataas na kahalumigmigan.

Ang mga pinindot na tile ay idinisenyo upang makatiis ng mga kahanga-hangang pangkalahatan at lokal na pagkarga. Ginagawa ito gamit ang isang vibrating press, ang prosesong ito ay ganap na awtomatiko. Ito ay kinokontrol ng GOST 17608-2017 ("Concrete sidewalk slabs").

Ang vibrocompression technique ay nagsasangkot ng paggamit ng mas kaunting tubig kaysa sa paggawa ng conventional concrete.

Ang nasabing materyal ay itinuturing na unibersal. Ito ay lumalaban sa init, madaling magkasya sa isang sand cushion, bumubuo ng isang siksik at kahit na patong. Ang mga tile ay ginagamit para sa disenyo ng track. Sa panlabas, ito ay kahawig ng brickwork. Hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap, palakaibigan sa kapaligiran.

Depende sa iba't, maaari itong makatiis ng pagkarga ng hanggang 15 tonelada bawat 1 sq. m. Hindi ito nawasak sa pamamagitan ng pagkilos ng mga acid, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang malakas na compression ng mga bato na ginamit. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na aesthetic na pagganap. Maaari itong magkaroon ng ibang hugis, na ginagawang posible na gumamit ng iba't ibang mga scheme ng pagtula kapag inaayos ang daanan.

Angkop para sa paglalagay ng anumang mga seksyon ng kalsada. Hindi pumutok sa lamig, may malawak na paleta ng kulay. Maaari itong magkaroon ng iba't ibang laki, iba't ibang mga texture, ipinapalagay ang mahabang buhay ng serbisyo. Perpektong pinalamutian ang tanawin, na angkop para sa pag-aayos ng mga teritoryo malapit sa mga gusali ng iba't ibang estilo ng arkitektura.

Ang mga teknikal na katangian ng materyal ay ang mga sumusunod:

  • abrasion - 0.21 g / sq. cm;
  • lakas - M-300 - M-500;
  • frost resistance - F 300;
  • pagkamatagusin ng tubig - W6.

Ang ratio ng tubig-semento ng pinaghalong ay 0.55. Dahil sa dimensional na katatagan nito, ang materyal ay madaling gamitin.

Pagkatapos ilagay ito, posible na punan ang mga joints na may ordinaryong murang buhangin (hindi kuwarts). Hindi ito huhugasan ng ulan at tangayin ng hangin.

Ano ang ginagamit sa paggawa?

Sa paggawa ng vibropressed paving slab, semento, aggregates, tubig, at modifying additives ay ginagamit. Ang mga pangunahing sangkap ng pinaghalong ay buhangin, durog na bato, semento, tubig, mga pigment. Ang bawat bahagi ay nagbibigay sa solusyon ng ilang mga katangian.

  • Ang semento ay isang panali. Ang kulay nito ay maaaring tradisyonal na kulay abo, puti. Ang puting semento ay ginagamit upang makagawa ng mga tile na may maliwanag, malinis na kulay. Ang semento ay kailangan para sa lakas at moisture resistance ng mga module.
  • Ang durog na bato na ginamit ay nagbibigay sa tile compressive strength at pinatataas ang tibay nito. Bilang karagdagan, binabawasan nito ang paggapang, pag-urong, at pagkonsumo ng semento.
  • Ang buhangin ay responsable para sa plasticity ng pinaghalong. Pinipigilan nito ang pag-crack ng kongkreto at responsable para sa kinis ng ibabaw.
  • Pinapayagan ka ng mga pigment na pag-iba-ibahin ang mga shade ng gumaganang solusyon. Salamat sa kanila, maaari kang maglatag ng mga may-kulay na track ng iba't ibang kulay, parehong monochromatic at patterned.

Produksiyong teknolohiya

Ang dosing, paghahalo, pagpindot sa halo ay isinasagawa sa isang awtomatikong paraan. Salamat sa naturang sistema ng produksyon, mas mataas din ang kalidad ng pagtitina ng pinaghalong. Sa produksyon, ang mga hulma at isang semi-dry na pinaghalong kongkreto ay ginagamit.

Ang mga produkto ay nabuo sa pamamagitan ng isang matrix at isang suntok, sa pamamagitan ng pagkilos ng isang vibrating press. Ang prosesong ito ay napakasalimuot at mahal, ngunit ito ay itinuturing na pinakamahusay na paraan upang makagawa ng mga paving stone. Ang produksyon mismo ay kahawig ng vibratory casting, ngunit sa automation nagiging posible na matustusan ang produksyon ng kongkreto sa daloy.

Mukhang ganito ang proseso:

  • ang mga kagamitan ay nag-dosis ng komposisyon ng kongkretong pinaghalong sa tinukoy na mga sukat;
  • pagpapakilos ng halo sa isang estado ng homogeneity;
  • pinupuno ng kagamitan ang mga kulot na form na may semi-dry na materyal;
  • pagkatapos nito, ang mga module ay pinindot gamit ang isang makina sa ilalim ng impluwensya ng static at dynamic na pagkarga;
  • magsagawa ng demoulding ng mga siksik na workpiece.

Pagkatapos alisin, ang mga natapos na module ay naka-imbak sa mga pallet sa mga ordinaryong pasilidad ng imbakan. Minsan ang mga materyales sa gusali ay nakaimbak sa labas. Ang paggamit ng vertical pressure automation ay nagsisiguro na ang kapal ng mga module ay magkapareho at ang density ay pantay. Ang pag-aautomat ng proseso ay pinapasimple ang demoulding, nagbibigay-daan sa paggawa ng hindi lamang tipikal na single-layer, kundi pati na rin ang mga double-layer na tile. Kapag ginagamit ang makina, ang mga katangian ng lakas ng mga module at ang natapos na tapusin ay nadagdagan.

Ang in-line na produksyon ay may malinaw na mga pakinabang sa iba pang mga teknolohiya para sa paggawa ng mga paving stone. Ang pamamaraang ito ng pagmamanupaktura na may panginginig ng boses at sabay-sabay na pagpindot sa pinaghalong nagbibigay-daan upang makamit ang isang homogenous na produkto.

Ang tile ay maaaring hyper-pressed. Sa kasong ito, ang isang suntok ay pumipindot sa solusyon sa loob ng matrix. Bilang isang resulta, ang mga slab ng espesyal na lakas at minimal na pagkamatagusin ng tubig ay nakuha. Sa kasamaang palad, halos imposibleng iproseso ang mga ito.

Dahil dito, kapag pumipili ng isang scheme ng pagtatapos, ang isa ay kailangang magbigay ng kagustuhan sa pinakasimpleng mga pagpipilian.

Paghahambing sa mga tile ng vibrocast

Ang pangunahing pagkakaiba ay ang prinsipyo ng pagbuo ng mga module. Ang mga cast bar ay nabuo sa ilalim ng kanilang sariling timbang. Vibropressed - sa pamamagitan ng compression. Nauuna ang vibro-pressed paving slab kaysa sa mga cast sa maraming aspeto, maliban sa gastos. Ang frost resistance nito, lakas, buhay ng serbisyo, abrasion resistance ay 2 beses na mas mataas.

Maaari itong i-install kapag nag-aayos ng mga kalsada para sa mga magaan na sasakyan. Ito ay mas matibay at praktikal kaysa sa vibration casting. Ang density nito ay kapansin-pansing mas mataas kaysa sa casting at vibration casting. Gayunpaman, ang proseso ng paggawa nito ay mas kumplikado at tumatagal ng oras. Ito ay lumalaban sa lagay ng panahon at sikat ng araw.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga materyales ay nakasalalay sa uri ng ibabaw. Ang mga tile na pinindot ng vibro ay may magaspang na istraktura. Bilang resulta, nagbibigay ito ng mas mataas na kaligtasan para sa mga pedestrian sa mga kondisyon ng ulan at nagyeyelong. Gayunpaman, ang mga vibrocasting tile ay mas mura. Ang ibabaw ng vibrated variety ay makinis at madulas, kaya madalas itong ginagawang texture ng mga tagagawa.

Bilang karagdagan, ang mga tile ng vibrocast ay madaling putulin at mabilis na kumupas. Ginagawa ito gamit ang isang likidong solusyon sa pagtatrabaho. Pagkatapos ng pagsingaw ng labis na kahalumigmigan, ang mga voids ay nananatili sa istraktura, na hindi ang kaso para sa isang vibropressed analogue.

Ang istraktura ng tile, na nilikha gamit ang teknolohiya ng vibrocompression, ay makinis na buhaghag. Hindi ito maarok ng tubig. Ang cast na materyal ay nagpapahintulot sa tubig-ulan na dumaan, at sa kaso ng matinding hamog na nagyelo, maaaring masira ng yelo ang module mula sa loob, na binabawasan ang mga katangian ng lakas nito.

Tulad ng ipinapakita sa pagsasanay, ang inilatag na naka-compress na roadbed ay nangangailangan ng pagkumpuni sa loob ng hindi bababa sa 25 taon na may kapalit na humigit-kumulang 20-30% ng mga module. Ang mga tile ng vibro-cast ay kailangang ayusin sa loob ng 5-10 taon. At ang tungkol sa 70-80% ng sahig ay kailangang mapalitan.

Ang mga casting tile ay hindi palaging may perpektong geometry at magkaparehong kapal. Ang katigasan ng patong ay naghihirap mula dito. Gamit ang isang automated na paraan ng produksyon, ang mga bar na may tumpak na mga hugis at sukat ay nakuha.Gayunpaman, sa mga tuntunin ng pagkakaiba-iba ng mga form, ang vibrocasting variety ay mas magkakaibang.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga materyales ay makikita rin sa istraktura. Ang materyal na vibrocast ay may kapansin-pansing heterogeneity ng mga layer. Maaari itong maging sanhi ng pag-alis ng surface web mula sa substrate. Ang mga vibro-pressed tile ay wala sa disbentaha na ito. Siya ay may kakaibang texture at marangal na hitsura, ngunit ang kanyang mga tono ay hindi masyadong maliwanag.

Ano ang mangyayari?

Ang vibro-pressed paving slab ay naiiba sa kulay, laki, hugis, texture, bilang ng mga layer. Ang mga solusyon sa kulay nito ay iba-iba: ang mamimili ay maaaring bumili ng mga module sa kulay abo, buhangin, pula, itim. Bukod sa, sa pagbebenta mayroong isang materyal ng kayumanggi, terakota, berde, puti, marsh shade.

Tulad ng para sa texture, ang materyal ay may kondisyon na makinis, magaspang at may texture. Sa iba pang mga opsyon, may mga tactile-type na module na ibinebenta. Ang mga hugis ng pinindot na mga module ay maaaring parisukat, hugis-parihaba, hugis-brilyante, heksagonal.

Iba-iba rin ang laki ng paving. Sa pagbebenta mayroong mga produkto na may mga parameter na 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Ang mga module na may kapal na 20, 40, 60, 80 mm ay isang sikat na materyal.

Ang bigat ng materyal ay nag-iiba din: ang isang parisukat na module na 40x40 cm ay tumitimbang ng 21 kg. Ang isang 500x500 mm na bato ay tumitimbang ng 38 kg kung ang bato ay 70 mm ang kapal at 34 kg kapag ang kapal ay 60 mm. Ang bigat ng paving stone na 200x200x60 mm ay 5.3 kg (1 piraso). Ang isang brick na may mga parameter na 200x100x60 mm ay tumitimbang ng 2.6 kg.

Ang mga nuances ng pagpili

Ang mga tile na pinindot ng vibro ay isa sa mga pinakamahusay na materyales para sa bulag na lugar ng anumang teritoryo. Gayunpaman, upang ito ay maglingkod nang mahabang panahon, ang isang bilang ng mga nuances ay dapat isaalang-alang kapag bumili ng mga hilaw na materyales.

Ang kalidad ng mga module ay ipinahiwatig ng kanilang hitsura. Kung, sa visual na inspeksyon, sa reverse side ng dice, ang mga bihirang hukay ng bilog o hugis-itlog na hugis (2-6 mm ang lapad, 1-2 mm ang lalim) ay kapansin-pansin, ito ay nagpapahiwatig ng paglabag sa teknolohiya ng paggawa ng materyal sa konstruksiyon. . O ito ay isang tile na ginawa ng paraan ng vibrocasting.

Ang mga katangian ng pagganap ng materyal na ito ay hindi alam. Upang hindi pagdudahan ang pagpili, kailangan mong hilingin sa nagbebenta ang isang sertipiko ng pagsang-ayon o isang pasaporte para sa mga kalakal. Ang kalidad ng materyal ay mayroong lahat ng kinakailangang dokumentasyon.

Samakatuwid, ang buhay ng serbisyo nito ay kinakalkula sa mga dekada. Sa karaniwan, ang gayong patong ay tumatagal ng hanggang 30 taon.

Ang sertipiko ay dapat maglaman ng numero ng protocol at ang petsa ng mga pagsubok sa sertipikasyon. Kung ang mga data na ito ay hindi magagamit, ang kalidad ng materyal ay hindi nakumpirma, pati na rin ang teknolohiya ng paggawa at komposisyon nito.

Kung ang produkto ay may mataas na kalidad, ang kapal ay tinutukoy, isinasaalang-alang ang uri ng pagkarga. Ang mga module na 3-4 cm ang kapal ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa hardin at mga landas ng pedestrian, mga terrace, isang bulag na lugar malapit sa bahay. Kapag ang materyal ng gusali ay kinakailangan para sa pagtula ng mga lugar na may limitadong paggalaw ng mga magaan na sasakyan, ang mga plato na may kapal na 4.5-6.5 cm ay pinili.

Ang mga tile na 7 cm ang kapal ay ginagamit para sa mga lugar ng sementadong may mabigat na sasakyan. Gayunpaman, ang kapal ay hindi ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig. Mahalaga ang paglaban sa frost. Kung ang klase ng frost resistance ng mga bahagi ay hindi tumutugma sa temperatura ng taglamig ng isang partikular na rehiyon, dapat mong tanggihan ang pagbili. Sa mababang frost resistance, ang tile ay nagsisimulang pumutok at gumuho pagkatapos ng ilang taon mula sa sandali ng pag-install.

Mas gusto ng mga karanasang kontratista na bumili ng materyal mula sa mga pabrika na mahigpit na kinokontrol ang kalidad ng produkto. Kasabay nito, napapansin nila iyon ang magandang materyal ay hindi masyadong mura: kadalasan ang murang mga tile ay ginagawa gamit ang mababang kalidad na mga tina at semento.

Ang criterion ng pagpindot sa mga layer ay mahalaga. Ang dalawang-layer na tile ay isang module na may magaspang na base layer at pangalawang pandekorasyon na layer.

Ang base ng elemento ay gawa sa diabase o durog na granite. Ang tuktok na layer ay shock at wear resistant.

Ang mga single-layer na tile, bagaman malakas, ay hindi masyadong malakas. Bilang karagdagan, wala itong mga pandekorasyon na katangian bilang dalawang-layer. Upang masuri ang kalidad ng isang dalawang-layer na module, kailangan mong ilagay ang dulo nito sa isang papag at ibuhos ang tubig sa ilalim (2-3 cm). Kung pagkatapos ng 5 minuto ang antas ng pagtaas ay higit sa kalahati ng brick, nangangahulugan ito ng mahinang kalidad.

Imposibleng pumili ng isang magandang tile sa absentia: kinakailangan upang siyasatin ang hitsura ng materyal na gusali. Dapat ay walang halatang mga depekto sa ibabaw nito (mga bitak, akumulasyon ng butil, mga imperfections). Maaari kang kumuha ng 2 module at bahagyang pindutin ang isa't isa: ang tunog ng ring ay nagpapahiwatig ng magandang kalidad ng produkto.

Kailangan mong kumuha ng pigmented tile mula sa isang batch. Upang hindi bumili ng hindi kinakailangang materyal, ang mga kalkulasyon ay isinasagawa bago mag-ipon. Gayunpaman, ang materyal ay hindi rin kinukuha ng end-to-end: isang minimum na stock ang kailangan.

Mga pagpipilian sa pag-istilo

Ang mga scheme ng pagtula para sa mga vibropressed paving slab ay maaaring iba. Ang mga ito ay nakasalalay sa hugis ng materyal na ginamit; maaari silang maging isang klasikong plain panel o isang patong na may hindi pangkaraniwang pattern. Sa kasong ito, ang estilo ay maaaring tradisyonal o may pagbabago.

Halimbawa, ang mga tile ay maaaring ilagay ayon sa prinsipyo ng isang dayagonal herringbone: na may materyal na isang kulay o dalawa (tatlo) na magkakaibang. Ang parehong mga module ng ladrilyo ay maaaring ilagay sa mga ngipin, na bumubuo ng mga kulot na hanay ng mga ito.

Ang ibabaw, na inilatag sa pamamagitan ng paraan ng maginoo na nakaharap sa "brick na may shift", ay mukhang maganda. Kung, sa panahon ng pag-install ng tapusin, ang kahaliling materyal ng magkaparehong hugis, ngunit sa iba't ibang mga tono, nakakakuha ka ng isang patong na may mga hilera ng dayagonal.

Kapag pumipili ng isa o ibang opsyon sa pag-install, maaari mong gamitin ang parehong mga scheme tulad ng kapag naglalagay ng mga tile sa sahig (pader). Ito ay maaaring isang kahalili ng mga patayong matatagpuan na elemento, isang pag-ikot ng isang tile ayon sa prinsipyo ng isang spiral. Ang ilang mga craftsmen ay maaaring lumikha ng mga canvases na may epekto ng dami mula sa mga ordinaryong geometric na bar.

Dahil sa magkaparehong sukat, ang mga bloke ng tile ay maaaring paikutin at ilipat ayon sa ninanais.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles