Pangkalahatang-ideya ng mga mineral wool mat at ang kanilang mga lugar ng aplikasyon

Ang mineral na lana ay isang materyales sa gusali na may fibrous na istraktura na ginawa mula sa mga di-organikong hilaw na materyales. Ang mga produktong ito ay magagamit sa ilang mga bersyon, ang isa ay mga banig. Nakaugalian na gumamit ng materyal na butas sa konstruksyon, enerhiya at iba pang mga sangay ng buhay ng tao.

Ang mga banig ng mineral na lana ay mga produkto na binubuo ng isang malaking bilang ng mga hibla na magkakaugnay sa isa't isa, bilang isang resulta, bumubuo sila ng isang istraktura na nagpapanatili ng hangin. Ang pagkakaroon ng isang puwang ng hangin sa materyal ay nag-aambag sa mataas na kakayahan ng thermal insulation nito. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga stitched mat ng iba't ibang laki, na may iba't ibang mga indicator ng density, pati na rin ang kapal at bersyon ng substrate.

Bilang karagdagan, tandaan ng mga gumagamit ang mga sumusunod na benepisyo ng mineral na lana:

• mataas na thermal katatagan;
• mababang thermal conductivity;
• mahusay na pagsipsip ng ingay;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• paglaban sa kemikal;
• kaligtasan kaugnay ng mga tao at hayop;
• paglaban sa sunog;
• kadalian ng paggamit at paghawak.

Mayroong ilang mga disadvantages ng mineral na lana: bukod sa mga ito, ang isa ay maaaring makilala ang hygroscopicity, ang kakayahang maglabas ng formaldehyde sa panahon ng pag-init. Bilang karagdagan, ang maliliit na hibla na maaaring pumasok sa mga mata at ilong ay itinuturing na nakakapinsala. Ang paggawa ng mga banig ay isinasagawa gamit ang isang teknolohiya gamit ang mga di-nasusunog na sangkap. Para sa smelting ng mga hilaw na materyales, isang cupola o isang smelting furnace na may temperatura na +1500 degrees Celsius ay ginagamit.

Ang susunod na hakbang sa paggawa ng mineral na lana ay ang pagguhit ng mga hibla na may ibinigay na kapal. Ang yugtong ito ng pagmamanupaktura ay kinabibilangan ng paggamit ng iba't ibang teknolohikal na proseso at kagamitan. Sa pagtatapos ng pamamaraan, ang lahat ng mga pinong hibla ay tumira. Dagdag pa, ang tagagawa ay gumagamit ng mga lamellae at corrugating unit upang bumuo ng isang partikular na dami ng produkto.

Ang mga hibla ay nakakabit sa nabuong karpet gamit ang mga espesyal na pagbubuklod na mixtures, halimbawa, formaldehyde resin. Upang gawing polymerize ang mineral wool mat at hubugin ito, isang espesyal na kamera ang ginagamit. Ang huling yugto ng trabaho ay paggamot ng init ng materyal.

Ang produksyon ng mga stitched mineral wool mat para sa thermal insulation ay kinokontrol ng GOST 21880-2011. Sa kasong ito, ang katuparan ng isang bilang ng mga kinakailangan ay dapat sundin.

• Mga parameter at sukat ng produkto. Ang sertipiko ng pagsang-ayon para sa mga produktong mineral na lana ay nagpapahiwatig na ang mga banig ay maaaring magkaroon ng mga grado 35, 50, 75, 100 at 125. Ang pinahihintulutang temperatura ng pagpapatakbo ay itinuturing na mula 300 hanggang 700 degrees Celsius sa itaas ng zero. Dapat ay walang mga paglihis sa mga laki ng produkto na higit sa 3%. Ang pananahi ng mga mineral na banig ng lana ay ginagawa gamit ang isang tuluy-tuloy na tahi, ang hakbang ay dapat na mula 7 hanggang 12 cm.Ang agwat sa pagitan ng mga katabing tahi ay maaaring mas mababa sa 10 cm.

• Mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan. Ang paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa kapaligiran sa pamamagitan ng mineral na lana ay hindi dapat lumampas sa pamantayan. Dahil ang materyal na ito ay may kakayahang maglabas ng formaldehyde at mga compound nito, ang mga espesyal na kagamitan sa proteksyon ay dapat na magsuot sa paggawa ng mga banig.

• Mga katangian ng banig. Ang density ng mga produkto ay maaaring mula 25 hanggang 125 kg / m3. Ang thermal conductivity ng materyal ay dapat na ang mga sumusunod:

1. sa temperatura na 10 degrees Celsius - mula 0.04 hanggang 0.036 W / (m * K);
2. sa temperatura na 25 degrees Celsius - mula 0.042 hanggang 0.038 W / (m * K);
3. sa temperatura na 125 degrees Celsius - hindi hihigit sa 0.05 W / (m * K);
4. sa temperatura na 300 degrees Celsius - hindi hihigit sa 0.12 W / (m * K).

Sa lahat ng iba pa, sa paggawa ng mineral wool, ang kahalumigmigan ay kinokontrol ng hindi hihigit sa 1% at ang breaking load ay hindi bababa sa 120 N. Ang pagsunod sa lahat ng mga tagapagpahiwatig sa itaas ay ginagarantiyahan ang isang mababang antas ng thermal conductivity ng mga mineral wool mat at isang mahabang buhay ng serbisyo. Dapat ding i-package ng tagagawa ang produkto upang matiyak ang ligtas na transportasyon at lagyan ng label ito kung kinakailangan.

Ang isang malaking bilang ng mga materyales ay ginawa mula sa mineral na lana. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga produkto ng foil, mga banig sa isang synthetic binder, lamellas, foil-laminated, pati na rin sa lining.

Ang lana ng salamin ay isang materyal na hinihiling para sa pagtatayo, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang fibrous na istraktura at isang abot-kayang presyo. Ang glass wool ay ginawa mula sa mga recycled na materyales sa anyo ng pagkabasag ng salamin at lahat ng uri ng mga additives. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang thermal conductivity at vibration damping properties. Walang anumang mga problema sa transportasyon ng mga hilaw na materyales.

Ang produksyon ng bato at basalt na lana ay isinasagawa batay sa basalt, dolomite at limestone na mga bato. Ang ganitong uri ng pagkakabukod ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan at mababang thermal conductivity. Ang lana ng bato ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa mekanikal na stress at vibrations. Ang materyal ay hindi nasusunog, mayroon itong mababang rate ng pagsipsip ng kahalumigmigan.

Ang kulot na hugis na view ay natagpuan ang aplikasyon nito sa proteksyon ng mga pipeline. Ang stone wool ay kadalasang nilagyan ng fiberglass o foil backing. Upang madagdagan ang lakas ng mga banig ng mineral na lana, tinatahi sila ng mga manggagawa ng isang espesyal na sinulid o kawad.

Sa panahon ng paggawa ng slag wool, ginagamit ang blast furnace slag. Ang materyal ay may mataas na thermal conductivity at may kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan. Ang slag wool ay lumalaban sa vibration, gayunpaman, ang iba, mas modernong mga produkto ay kadalasang ginagamit sa halip.

Ayon sa density, ang mga mineral wool mat ay nahahati sa ilang mga grado.

1. Ang M-125 ay malambot na banig na may tiyak na gravity na 85 kg / cubic meter. m. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang mga katangian ng makunat at mataas na compressibility.
2. MP-100. Ang tatak ng pagkakabukod na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang density ng 90 hanggang 100 kg / cu. m. Ang mga banig ay may malaking lakas, kaya maaari nilang mapaglabanan ang isang average na tensile load.
3. Ang M-75 ay ang materyal na may pinakamataas na density. Ang huli ay karaniwang hanggang sa 135 kg / cu. m. Ang ganitong mga banig ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na lakas ng makunat.

Ang bawat tatak ng mineral na lana sa isang roll o banig ay may sariling timbang, kadalasan mula 37 hanggang 45 kg. Sa panahon ng pag-install at karagdagang paggamit ng materyal, ang bigat ng 1 m3 ng banig ay hindi gumaganap ng anumang papel. Sa mga katangian na responsable para sa pagpapanatili ng init at pagpigil sa pagtagos ng likido, ang kapal ng materyal at ang teknolohiya ng paggawa nito ay may pananagutan.

Ang mineral na lana sa mga banig ay ibinebenta sa maraming laki, kaya ang mamimili ay maaaring pumili ng pinakamahusay na opsyon para sa paglutas ng kanyang problema. Ang isang produkto na may kapal na 50 mm ay higit na hinihiling, kadalasan ang naturang banig ay may mga sukat na 5000x1200x50 mm. Ang pinakasikat na materyal ay itinuturing na 1000x500 mm ang laki.Ang mga banig, ang kapal nito ay mula 150 hanggang 200 mm, ay ginawa na may malaking lapad na katumbas ng 600 mm.

Ang thermal insulation material mula sa mineral na lana ay ginawa ng maraming mga tagagawa. Ang pinakasikat sa kanila ay kinabibilangan ng ilang kumpanya.

• Ang Rockwool ay isang Danish na kumpanya, na kinikilala bilang nangunguna sa produksyon ng mineral na lana. Maraming mga manggagawa ang na-appreciate ang mataas na kalidad at abot-kayang halaga ng mga produkto ng tagagawa na ito. Ang mga rockwool mat ay nailalarawan sa pagiging magiliw sa kapaligiran, kaligtasan sa sunog, mahusay na pagsipsip ng tunog at mahabang buhay ng serbisyo.

• Ang Knauf ay isang tatak ng Aleman, na gumagawa ng malawak na hanay ng mga heater. Ang mineral na lana ng kumpanyang ito ay itinuturing na medyo popular sa kasalukuyang panahon. Ang mga bentahe ng mga banig ay kinabibilangan ng kadalian ng pag-install, mababang timbang, walang crumbling, kaligtasan ng sunog. Ang materyal ay may isang sagabal - maaari itong tusukin ang mga kamay at inisin ang mga organ ng paghinga.

• Tapos na. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga produktong ito, ang mga mamimili ay may pagkakataon na lumikha ng isang environment friendly na insulating layer. Ang produkto ay may mahusay na pagkalastiko at mataas na lakas. Walang alikabok o hindi kasiya-siyang amoy ang naobserbahan sa panahon ng pagtula ng materyal.

• "Teploroll" gumagawa ng natural na mineral na lana sa mga banig, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinababang density. Ang huli ay karaniwang hindi hihigit sa 30 kg / m3. Ang mataas na kalidad na materyal ng produksyon na ito ay natagpuan ang aplikasyon nito sa pag-aayos ng mga bubong at attics.

Ang heat-insulating at fire-resistant na mga katangian ng mineral wool mat ay nagpapahintulot sa kanila na magamit bilang isang stitched insulation sa pribado at pang-industriya na konstruksyon. Bukod sa, natagpuan ng materyal ang aplikasyon nito sa konstruksyon ng sasakyan at sasakyang panghimpapawid, pati na rin sa industriya ng pagkain kapag naglalagay ng fibrous, cylindrical, bilugan na mga ibabaw tulad ng mga tubo, air duct, mga linya ng singaw. Sa tulong ng mineral na lana, sinasaklaw nila ang mga turbine, boiler, dryer, steam generator, cooling chamber.