Paggawa ng cleaver gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga cleaver ay kilala mula noong sinaunang panahon - ito ay isang uri ng palakol, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng bigat ng bahagi ng pagpuputol at isang espesyal na hasa ng talim. Ang kanilang gawain ay hindi upang putulin ang log, ngunit hatiin ito. Sa sandaling matamaan ng bakal na parangal ng kasangkapan ang isang puno, isang ordinaryong palakol ang dumikit dito at naipit. Ang cleaver, na may mas malaking masa at isang mapurol na talim, ay hinahati ang puno sa dalawang bahagi sa ilalim ng impluwensya ng puwersa ng epekto. Mayroong maraming mga configuration ng cleaver. Nag-iiba ang mga ito sa hugis, timbang, anggulo ng paghahasa, haba ng hawakan at iba pang mga katangian ng disenyo. Sa ngayon, may mga pagbabago sa mga cleaver sa electric, gasolina, semi-awtomatikong, manual form, at kahit na cleaver para sa mga brick.

Kapag gumagawa ng isang cleaver gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang mga kakaibang katangian ng lokal na kahoy upang makamit ang pinakamahusay na resulta kapag naghahati. Listahan ng mga tool na maaaring kailanganin mo kapag gumagawa ng homemade cleaver:

• Bulgarian;
• nakasasakit na mga tool sa hasa (emery, papel de liha, file at iba pa);
• hacksaw;
• martilyo;
• kutsilyo;
• welding inverter (sa ilang mga kaso).

Ang materyal para sa paggawa ng tinadtad na bahagi ng cleaver ay maaaring:

• lumang palakol (walang mga bitak sa puwit at base ng talim);
• elemento ng tagsibol.

Ang hawakan ay gawa sa hardwood:

• oak;
• beech;
• Birch;
• dogwood;
• Walnut.

Ang materyal para sa palakol ay inani nang maaga - ilang buwan bago magsimula ang paggawa ng cleaver. Ang puno ay pinupulot sa panahon ng pagsususpinde / paghinto ng daloy ng katas - mababawasan nito ang posibilidad na masira ang workpiece kapag natuyo ito.

Bago simulan ang proseso, kailangan mong gumuhit ng mga guhit ng hinaharap na cleaver. Papayagan ka nitong mapanatili ang pinakamainam na mga parameter ng hugis, mapanatili ang mga proporsyon at mapanatili ang isang balanseng sentro ng grabidad. Kung ang cleaver ay ginawa mula sa isang lumang palakol, ipakita ito sa papel habang pinapanatili ang mga sukat, pagkatapos ay ilapat ang mga iminungkahing karagdagan sa ibabaw ng imahe ng palakol. Ang bersyon mula sa tagsibol ay makikita sa papel, na isinasaalang-alang ang mga parameter ng workpiece - lapad, kapal at haba. Ang isang mahalagang aspeto ng paghahanda sa paggawa ng cleaver ay ang pagguhit ng angkop na hugis ng hawakan.

Ang isang lumang axe cleaver ay ang pinakasimpleng bersyon ng isang stabbing tool. Mayroong ilang mga paraan upang gawin ang modelong ito. Isaalang-alang natin ang mga ito sa pagkakasunud-sunod na "mula sa simple hanggang kumplikado". Kung ito ay inilaan upang hatiin ang malambot na kakahuyan sa anyo ng maliit na diameter chocks, ang pagbabago ng palakol ay mababawasan. Ito ay sapat na upang baguhin ang hasa anggulo - upang gawin itong mas mapurol. Ang palakol ay hindi mananatili, ngunit "itulak" ang punung sa mga gilid.

Upang maputol ang mas matigas na kahoy, kinakailangan upang madagdagan ang bigat ng bakal na bahagi ng splitting ax. Weld espesyal na "tainga" sa mga gilid nito - metal bulges. Ang mga ito ay idinisenyo upang tumaas ang masa at isang sliding effect sa sandali ng epekto. Ang ganitong mga weldment ay maaaring gawin mula sa mga kabit, bukal, o mula sa anumang metal na blangko. Ang reinforcement ay hinangin sa dalawang seksyon sa bawat panig. Mahalagang pakuluan silang mabuti at hinangin gamit ang base. Pagkatapos sumali, gilingin ang mga ito hanggang sa makitid. Ang resulta ay ang epekto ng dalawang wedges sa mga gilid ng palakol. Upang madagdagan ang masa at puwersa ng epekto, inirerekumenda na gumamit ng mga kabit na may diameter na 15 mm pataas.

Ang spring ay hinangin sa parehong paraan.Sa ilang mga kaso, ito ay kailangang hugis tulad ng isang palakol upang ang mga nakausli na gilid ay hindi makagambala sa pagbagsak. Sa wakas, kailangan mong magsagawa ng tapered sharpening, katulad ng ginamit para sa reinforcement. Sa parehong mga kaso, ang mga side welds ay dapat tumakbo mula sa puwit hanggang sa gilid ng talim. Sa lugar ng talim, ang isang partikular na masusing hinang ay ginagawa. Sa panahon ng hasa, ang gilid at weld beads ay dapat magsanib sa isang buong talim.

Pinahihintulutan na gumamit ng pinagsamang bersyon ng palakol at cleaver. Sa kasong ito, ang mas matalas na talas ng palakol at ang bigat ng cleaver ay napanatili. Sa sandaling hinawakan ng metal ang kahoy, ito ay dumikit dito, at ang mga "tainga" sa gilid ay lilikha ng epekto ng pagtulak ng mga chocks sa mga gilid. Ang ganitong cleaver-ax ay nagbibigay-daan sa pagpuputol at paghahati ng kahoy na panggatong nang hindi binabago ang tool.

Ang pagbabago ng cleaver mula sa isang spring ay isang mas labor-intensive na opsyon sa pagmamanupaktura. Kakailanganin ito ng mas maraming oras, kasangkapan at materyales. Ang dahon ng tagsibol mula sa isang mabigat na tungkuling sasakyan ay nagsisilbing batayan. Ang mga katangian ng partikular na tagsibol na ito ay pinakamainam. Upang mabuo ang pangunahing talim, kakailanganin ang isang seksyon ng tagsibol na katumbas ng dalawang longitudinal na haba ng hinaharap na cleaver kasama ang pagdaragdag ng halaga ng lapad nito. Ang workpiece ay dapat na baluktot sa hugis ng titik na "P".

Ang spring metal ay nadagdagan ang lakas at pagkalastiko. Posibleng ibaluktot ito sa isang partikular na hugis sa pamamagitan lamang ng pag-init nito sa napakataas na temperatura, malapit sa punto ng pagkatunaw. Kakailanganin mong gumawa ng isang mini-oven - ang pagpainit ay isasagawa sa loob nito. Ang mabilis na opsyon sa pagpupulong para sa naturang pugon ay nagsasangkot ng paggamit ng ilang mga matigas na brick. Kailangan nilang ilagay sa paraang makakakuha ka ng isang kubo na may walang laman na espasyo sa core. Dapat itong sapat para sa kumpletong paglalagay ng workpiece sa loob nito. Ang mga refractory brick ay kailangan upang maiwasan ang pagkawala ng init kapag pinainit.

Ang pag-init ay maaaring isagawa gamit ang isang gas burner o karbon. Sa parehong mga kaso, isang karagdagang supply ng oxygen ay kinakailangan. Ito ay ibinibigay ng isang compressor sa ilalim ng presyon o sa tulong ng improvised bellows: isang diagram ng kanilang pagpupulong ay ipinapakita sa Figure 1. Ang workpiece ay magiging mainit-init. Alisin ito gamit ang mga espesyal na pliers. Ilagay sa isang palihan o isang impromptu na mesa ng panday. Gumamit ng mabigat na martilyo upang ibaluktot ang spring sa hugis ng titik na "P". Kung hindi posible na yumuko bago lumamig ang metal, dapat itong muling painitin.

Ang pamamaraang ito ay pinakamahusay na gawin nang magkasama. Ang isang tao ay mahigpit na humahawak sa workpiece sa anvil gamit ang dalawang kamay, ang isa naman ay humahampas ng martilyo. Pagkatapos maibigay ang nais na hugis, hayaang lumamig nang dahan-dahan ang metal - sa ganitong paraan hindi ito titigas at magiging malambot sa panahon ng karagdagang pagproseso. Ang isa pang seksyon ng tagsibol ay inihahanda. Ang haba nito ay katumbas ng distansya mula sa puwitan hanggang sa talim. Ito ay ipinasok sa gitna ng nakaraang "P" -shaped blangko. Ang mga gilid ng "P-blank" ay pinindot laban sa seksyon ng tagsibol sa pamamagitan ng mga suntok ng martilyo. Ang resulta ay dapat na isang "three-layer" cleaver. Ang mga layer ay welded magkasama at grinded sa isang gilingan na may isang nakakagiling disc. Ang pangwakas na hugis ng cleaver na ito ay dapat na may naka-streamline na mga tampok na walang mga protrusions na pumipigil sa pagtagos ng metal sa kahoy.

Ang spring cleaver ay madaling mabago sa isang tool na may parehong pangalan na may offset center of gravity. Ang modelong ito ay tinatawag na "Finnish" cleaver. Sa isang bahagi ng elemento ng pagpuputol, ang isang karagdagang pampalapot ay hinangin - isang "tainga" lamang. Sa sandali ng impact, pinipilit ng shifted center of gravity ang cleaver na umikot sa transverse plane. Ang epekto ng pagpunit ng mga bukol ay tumataas - ang dalawang kalahati nito ay literal na lumilipad. Ang modelong "Finnish" ay nilagyan ng isang hugis-kawit na protrusion sa lugar ng puwit. Ito ay dinisenyo upang hawakan ang isa sa mga bahagi ng log at hindi pinapayagan itong lumipad sa gilid. Ito ay nagpapahintulot sa magtotroso na gumalaw nang hindi gaanong pisikal, na ginagawang mas madali ang buong proseso.

Ang dating inihanda na workpiece ay pinoproseso upang bigyan ito ng hugis ng isang hawakan, na makikita sa mga guhit.

Ang pangkalahatang pagsasaayos ng hawakan ng cleaver ay may mga sumusunod na pinakamainam na katangian:

• haba mula sa 80 cm;
• pampalapot sa lugar ng bahagi ng metal;
• palm rest sa gilid;
• hugis-itlog na cross-section.

Ang cleaver ay may mas mahabang hawakan kaysa sa palakol. Nagbibigay ang value na ito ng sapat na shoulder span at nagpapataas ng impact power. Sa karamihan ng mga kaso, ang palakol ng cleaver ay tuwid - walang kinakailangang mga liko para sa mga palad. Ang pampalapot sa tabi ng elementong bakal ay pumipigil sa hawakan na masira sa punto sa ilalim ng maximum na stress. Minsan ang isang metal rod ay hinangin sa cleaver, na matatagpuan sa gilid ng ibabang bahagi ng hawakan. Sa proseso ng paghahati, tinatamaan ng huli ang kahoy. Ang welded rod ay nagsisilbing proteksyon sa mga ganitong sitwasyon.

Ang mataas na swing ratio dahil sa bigat ng cleaver ay lumilikha ng centrifugal force. Sinisikap niyang agawin ang kasangkapan mula sa mga kamay ng mangangahoy. Upang maiwasan ito, ang isang paghinto ay ibinigay sa dulo ng palakol, na hindi pinapayagan ang palad na dumausdos. Ang hugis-itlog na cross-section ay lumilikha ng isang naninigas na tadyang, na pumipigil sa hawakan na masira sa sandali ng epekto. Ang bilog na hugis sa kasong ito ay may mas mababang kadahilanan ng lakas.

Ang paglalagay ng cleaver sa isang palakol ay maaaring gawin sa dalawang paraan. Ang una ay ang paghawak sa cleaver sa pamamagitan ng hawakan. Dapat mayroong isang pampalapot sa dulo ng hawakan, na pumipigil sa cleaver mula sa paglipad. Ang isang katulad na sistema ng pagtulak ay ginagamit sa piko. Ang pangalawa ay ang pagpasok ng hatchet sa isang cleaver. Ito ay giniling upang ito ay maipasok nang may sapat na puwersa. Upang ayusin ang cleaver sa hawakan, ginagamit ang mga spacer wedge. Upang magamit ang mga ito, ang palakol ay dapat magkaroon ng manipis na hiwa sa makapal na bahagi nito. Ang lalim ng pagputol ay 1-1.5 cm na mas mababa kaysa sa lapad ng butt. Pinipigilan ng halagang ito ang hawakan mula sa paghahati sa lugar ng elemento ng metal.

Kapag ang cleaver ay naka-mount sa hawakan, ang spacer wedges ay hinihimok sa hiwa. Ang mga ito ay gawa sa metal o ang kahoy kung saan inukit ang hawakan. Hindi inirerekomenda na gumamit ng mga wedge ng ibang uri ng kahoy. Ang pagkakaiba sa kanilang mga katangian ay maaaring humantong sa napaaga na pagpapatayo ng elemento ng spacer at pagpapahina ng pag-aayos ng landing ng cleaver sa hawakan. Ang mga screw wedge, na naka-screw sa workpiece, ay hindi pinapayagang gamitin. Ang mga ito ay hindi epektibo at maaaring magpahina sa lakas ng istruktura ng palakol.

Ang paghahasa ng talim ng cleaver ay iba sa pagpapatalas ng regular na palakol. Hindi ang talas ang pinakamahalaga, kundi ang anggulo. Sa cleaver, ito ay mas mapurol - mga 70 degrees.

Sa kasong ito, mula sa gilid na mas malapit sa hawakan, ito ay mas matalas. Sa kabaligtaran - bilang pipi hangga't maaari. Nagbibigay-daan ito para sa pinakamahusay na resulta ng paghahati. Ang mas matalas na bahagi ng una ay nakakatugon sa kahoy, tinutusok ito. Ito ay nagbibigay-daan sa mas makapal na bahagi na tumagos nang mas malalim sa chock at dagdagan ang sliding effect. Sa ganitong paraan, sa mas kaunting mga hit, mas maraming split ang maaaring makamit.

Paano gumawa ng cleaver mula sa isang palakol gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang video sa ibaba.