Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga sinulid na rivet

Sa kasalukuyan, maraming mga pamamaraan kung saan ang iba't ibang mga bahagi ng metal ay konektado. Mahalagang tandaan na malayo sa laging posible na gamitin ang welding machine; sa ilang mga sitwasyon, ang paggamit nito ay hindi angkop lamang. Iyon ang dahilan kung bakit maraming mga materyales ang nai-publish sa network para sa mga interesado sa lahat ng dapat malaman tungkol sa mga sinulid na rivet. Una sa lahat, kinakailangang tumuon sa kakayahang magamit ng mga device na ito, ang saklaw nito ay halos walang limitasyon. Ito ay dahil sa pagganap ng ganitong uri ng mga rivet.

Sa una, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na hanggang kamakailan lamang ito ay mga rivet na isa sa mga pinaka-karaniwang uri ng mga produkto ng hardware. ngayon, sa kabila ng aktibong pagpapakilala ng mga advanced na teknolohiya at mga makabagong teknikal na solusyon, ang kaugnayan ng naturang mga fastener ay nananatili sa maraming modernong lugar. Ang mga tampok ng disenyo at ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga sinulid na rivet ay nararapat na espesyal na pansin. Mahalagang isaalang-alang - anuman ang pagkakaiba-iba, gumagana ang mga ito sa parehong paraan.

Sa kaibuturan nito, lahat ng rivets ay bush-head fasteners. Sa kabilang banda, mayroong isang ulo na sarado sa panahon ng proseso ng pagpupulong. Kung ihahambing natin ang mas pamilyar sa maraming tambutso at itinuturing na mga fastener, magiging malinaw na ang huli ay naiiba, una sa lahat, sa pagkakaroon ng isang sinulid na elemento. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang isang compact na disenyo sa anyo ng isang manggas (rod), na may cylindrical o hexagonal na hugis. Ang itaas na bahagi nito ay nilagyan ng isang support flange, at ang mas mababang isa ay may isang thread.

Isinasaalang-alang ang mga tampok ng sinulid na rivets, kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa mga sumusunod na malinaw na pakinabang ng ganitong uri ng mga fastener.

• Pinakamataas na kadalian ng paggamit.
• Ang lakas ng mga joints na nilikha, kabilang, kung kinakailangan, ang pag-install ng mga istraktura mula sa mga marupok na elemento. Ito ay tumutukoy, halimbawa, sa manipis na sheet na bakal, kahit na isang bahagyang pagpapapangit na kung saan sa panahon ng proseso ng pagpupulong ay hindi katanggap-tanggap.
• Posibilidad ng mataas na kalidad na one-sided fixation. Ang sandaling ito ay pinaka-may-katuturan sa mga sitwasyon kung saan ang kabuuang kapal ng mga naka-fasten na bahagi ay lumampas sa haba ng produkto ng hardware. Sa kasong ito, ang mga sinulid na rivet ay makakapagbigay ng maaasahang pag-install nang hindi sinasakripisyo ang pagganap ng istraktura.
• Pagpapanatili ng lakas ng pangkabit sa mahabang panahon.
• Kumpletong kawalan ng kemikal at mekanikal na pagiging agresibo.
• Pagpapanatili ng pintura at barnis na patong ng mga ibabaw ng mga bahaging pagsasamahin.
• Posibilidad ng permanenteng koneksyon ng mga elemento ng istruktura na gawa sa iba't ibang mga materyales.
• Kawalan ng anumang mekanikal na stress.
• Posibilidad ng maramihang pagtatanggal-tanggal na may muling pag-install ng mga fastener.

Sa kasalukuyan parami nang parami ang ibinibigay sa mga welded seams, seams o glues. Gayunpaman, sa kabila ng lahat ng hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ng ganitong uri ng mga koneksyon, sa ilang mga sitwasyon ang tanging makatwirang solusyon ay ang paggamit ng mga rivet na may sinulid na elemento. Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, dapat tandaan na ang mga naturang aparato ay may kakayahang makatiis ng mga makabuluhang thermal load.

Gayundin, ang mga sinulid na rivet ay hindi nagiging sanhi ng mga pagbabago sa istruktura sa mga naka-mount na bahagi, na hindi masasabi tungkol sa parehong hinang. Ang puntong ito ay napakahalaga kapag sumasali sa iba't ibang mga materyales. At huwag kalimutan na ang inilarawan na mga produkto ng hardware, kung kinakailangan, tiyakin ang pagpapanatili ng kadaliang mapakilos ng mga elemento ng istruktura.

Naturally, may ilang mga disadvantages ng naturang mga rivet, na kinabibilangan ng mga sumusunod na mahahalagang punto.

• Sa yugto ng paghahanda, kinakailangan na isagawa ang pinakatumpak na pagmamarka at gumawa ng mga butas ng kaukulang diameters.
• Sa napakaraming karamihan ng mga kaso, walang higpit ng nilikha na mga tahi. Sa ilang mga sitwasyon, ang solusyon ay maaaring mag-install ng mga gasket ng goma o gasket na gawa sa iba pang mga materyales.
• Ang pagganap ng trabaho ay sinamahan ng isang medyo kapansin-pansin na ingay.

Sa ngayont sa kaukulang segment ng modernong merkado ng hardware, ang isang malawak na hanay ng mga itinuturing na fixtures ay ipinakita. Ang mga rivet bolts, mga bersyon na may cylindrical flanges, blind rivets at iba pang sinulid na rivets ay ginawa. Sa isang banda, pinapayagan nito sa bawat partikular na kaso na piliin ang pinaka-angkop na mga rivet, na isinasaalang-alang ang lahat ng nauugnay na pamantayan. Kasabay nito, ang ganitong uri ay nagiging sanhi ng ilang mga paghihirap sa pagpili.

Una sa lahat, pinag-uusapan natin ang materyal na kung saan ginawa ang mga rivet, ang huli ay maaaring:

• bakal;
• gawa sa "hindi kinakalawang na asero";
• tanso;
• gawa sa aluminyo haluang metal.

Sa kasong ito, hindi namin pinag-uusapan ang mga device na may panlabas na thread. Mayroong dalawang bersyon ng mga rivet na may panloob na thread.

• Mga mani na may sinulid mula M4 hanggang M8, na idinisenyo para sa hindi mapaghihiwalay na koneksyon. Ito ay mas kapaki-pakinabang na i-install sa kawalan ng pag-access sa reverse side ng mga bahagi.
• I-screw ang mga thread mula sa M3 hanggang M16, sa tulong kung saan nilikha ang isang dismountable na koneksyon.

Bilang karagdagan sa materyal ng paggawa at mga tampok ng thread, ang inilarawan na mga fastener ay nahahati sa mga uri, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng ulo. Mayroong dalawang kategorya ng mga modelo.

1. May flat heads - ginagamit sa maliliit na ibabaw.
2. Countersunk heads - naka-install kapag kinakailangan upang lumikha ng minimally visible na mga koneksyon.

Isinasaalang-alang ang parameter na ito, ang lahat ng mga fastener na ibinebenta ay maaaring nahahati sa sumusunod na tatlong uri.

1. Makinis, na inirerekomenda para sa paggamit kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga elemento ng istruktura na gawa sa malambot at malutong na mga materyales.
2. Corrugated - sinulid na mga rivet, na idinisenyo para sa gawaing pag-install na may kaugnayan sa pangkabit ng mas mahirap na mga materyales. Ang paggamot sa ibabaw na ito ay nagpapaliit sa posibilidad ng pag-ikot ng binti.
3. Heksagonal - isa pang kategorya ng mga produkto na idinisenyo para sa matibay na materyales. Ang profile sa kasong ito ay halos ganap na hindi kasama ang posibilidad na i-on ang rivet sa panahon ng pag-install at pag-aayos nito.

Isinasaalang-alang ang mga kakaibang bahagi ng bahaging ito ng hardware, dapat tandaan na mayroong mga rivet na may mga sumusunod na uri ng mga kwelyo.

• cylindrical.
• Lihim.
• Nabawasan.

Ang pagpili sa pabor ng mga modelo na may countersunk o pinababang balikat ay ginawa kung kinakailangan upang mabawasan ang agwat sa pagitan ng mga bahagi na konektado hangga't maaari. Kinakailangan din na tandaan ang ilang mahahalagang punto sa konteksto ng paghahanda ng mga bahagi at ang mga nuances ng gawaing pag-install. Alinsunod sa kasalukuyang mga alituntunin at regulasyon, bago mag-install ng anumang uri ng mga rivet, ang countersinking ng mga mounting hole ay palaging isinasagawa.

Ngayon sa merkado maaari kang makahanap ng halos anumang sinulid na rivets, kabilang ang mga modelo para sa plastic, pati na rin ang dinisenyo para sa paggamit kapag nag-i-install ng isang rivet. Isinasaalang-alang ang layunin, ang mga sumusunod na uri ng mga modelo ay maaaring makilala:

• na may mas mataas na kondaktibiti ng kuryente;
• na may puwersa na nagbibigay ng posibilidad ng pag-uunat o indentation;
• idinisenyo upang lumikha ng pinakamahigpit na koneksyon;
• pagkakaroon ng malalaking ulo;
• may inch thread;
• na may mga espesyal na marka sa ibabaw, na idinisenyo para sa mabilis na visual na pagkakakilanlan;
• na may mataas na kalidad at epektibong vibration isolation.

Sa itaas, nakatuon na ang atensyon sa iba't ibang materyales na ginamit sa paggawa ng inilarawang hardware. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng paglalarawan nang mas detalyado ang pinakakaraniwang mga bersyon ng sinulid na rivets. At sa kasong ito pinag-uusapan natin ang mga sumusunod na mahahalagang punto.

• Para sa mga unibersal na fastener at para sa paggawa ng mga karaniwang koneksyon, karaniwang ginagamit ang carbon steel.
• Ang pagpili sa pabor ng "hindi kinakalawang na asero" ay makatwiran sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan na lumikha ng mga joints ng mga elemento ng istruktura na pinatatakbo sa mataas na temperatura at sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.
• Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga rivet ng aluminyo ay, higit sa lahat, natitirang mga katangian ng anti-corrosion at minimal na timbang.
• Ang tanso ang magiging pinakamahusay na solusyon kung kailangan mong gumamit ng mga fastener na gawa sa mga materyales na may kaunting sparking rate.

Bilang karagdagan sa lahat ng nakalista na, nararapat na tandaan na sa ilang mga kaso ang neoprene ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal. Ang mga produktong ginawa mula sa polimer na ito ay self-aligning. Sa ganitong mga kaso, hindi na kailangang gumamit ng mga espesyal na tool at kagamitan.

Ang pagpili ng pinakamainam na sukat ng isang sinulid na rivet ay nakasalalay sa ilang mahahalagang salik. Kabilang dito ang uri ng produkto ng hardware, pati na rin ang kabuuang kapal ng mga naka-fasten na elemento ng isang partikular na disenyo. Sa parehong mga parameter ng thread, ang haba ay matutukoy ng uri ng fastener.

Mahalagang isaalang-alang na ang karamihan sa mga modelo ay magagamit sa dalawang bersyon - normal (karaniwan) at pinalawig. Halimbawa, Ang isang maginoo na hindi kinakalawang na asero rivet ay maaaring may mga sumusunod na laki.

• Thread - mula M4 hanggang M10.
• Haba - mula 11 hanggang 24 mm.
• Rivet at butas diameter - mula 6 hanggang 13 mm.
• Ang diameter ng kwelyo ay mula 9 hanggang 17 mm.

Sa yugto ng pagpili ng mga rivet, masidhing inirerekomenda na gamitin ang naaangkop na mga talahanayan, na nagpapahiwatig ng lahat ng kanilang mga pangunahing parameter. Ngayon ay madali mong mahahanap ang lahat ng kinakailangang impormasyon sa mga dalubhasang mapagkukunan.

Sa prinsipyo, ang mga sinulid na rivet ay maaaring gamitin sa halos anumang koneksyon. ngunit ang mga ito ay pinaka-kaugnay sa mga kaso kung saan, pagkatapos ng pagpupulong, walang ganap na pag-access sa reverse side ng articulated structural parts. Ang mga ito, tulad ng iba pang mga uri ng rivets, ay kadalasang ginagamit kapag nagsasama ng mga elemento na gawa sa mga materyales sa sheet.Ang ganitong mga produkto ng hardware ay nakikilala sa pamamagitan ng maximum na kadalian ng pag-install, na hindi nangangailangan ng isang malaking arsenal ng mga espesyal na kagamitan.

Kadalasan ay magiging mas madaling mag-install ng naturang rivet kaysa sa thread o weld. Mahalaga rin na isaalang-alang na ang mga indibidwal na modelo ay nagbibigay ng posibilidad ng isang karagdagang, pinakamalakas na koneksyon gamit ang mga bolts o mga turnilyo ng kaukulang diameter. Ang saklaw ng aplikasyon ng mga inilarawan na aparato ay tinutukoy, una sa lahat, sa pamamagitan ng kanilang uri at materyal ng paggawa.

Kaya, Ang pag-install ng mga rivet ng nut ay ipinapayong sa mga nakakulong na espasyo. Kasabay nito, ang paggamit ng mga hexagonal na modelo ay makakatulong na maiwasan ang panganib ng pag-twist sa panahon ng pag-install. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay nag-aalok ng mga rivet para sa pag-assemble ng mga istruktura na idinisenyo para sa mga partikular na kondisyon ng operating.

Isinasaalang-alang ang prinsipyo ng pag-install, ang mga sinulid na rivet ay maaaring tawagin sa maraming aspeto na magkapareho sa kanilang mga pull-out na katapat. Sa kasong ito, ang algorithm ng mga aksyon sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho ay may kasamang ilang pangunahing yugto. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa paghahanda ng mga ibabaw na pagsasamahin, pagbabarena ng mga butas ng naaangkop na diameter at direktang pag-install ng mga fastener. Mahalagang tandaan na ang kalidad ng tahi na nabuo ay tinutukoy, bukod sa iba pang mga bagay, sa pamamagitan ng hilera. Isinasaalang-alang ang mga kinakailangan, maaaring gamitin ang isang multi-row scheme na may chain o staggered arrangement ng mga elemento.

Upang gawing simple ang proseso ng pagpupulong hangga't maaari at bawasan ang mga gastos sa oras, ginagamit ang mga espesyal na aparato - riveter. Ang tool na ito ay maaaring nilagyan ng manual, pneumatic at hydraulic drive.

Sinusuri ang posibilidad ng paggamit ng mga sinulid na rivet, dapat itong isipin na ang tibay ng naturang mga koneksyon ay tinutukoy ng panlabas na diameter ng naka-install na hardware. At sa kasong ito pinag-uusapan natin ang isang direktang proporsyonal na relasyon. Sa ibang salita, mas malaki ang rivet, mas malakas ang tahi at mas mataas ang paglaban nito sa iba't ibang mga pagkarga. Bilang karagdagan, ang listahan ng mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng mga joints sa isang naibigay na sitwasyon ay kinabibilangan ng kawalan ng corrugation at kapal ng pader. Gayunpaman, ang mga katangiang ito nang magkatulad ay makikita sa kaginhawahan ng pagsasagawa ng lahat ng mga gawaing ibinigay ng teknolohiya.

Para sa mga sinulid na rivet, tingnan ang video sa ibaba.